1.EDM ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၏ဝိသေသလက္ခဏာများ။
1.1.Discharge machining speed
Graphite သည် အလွန်မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် 3, 650°C ရှိသော သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကြေးနီသည် အရည်ပျော်မှတ် 1, 083°C ရှိသောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လက်ရှိဆက်တင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
စွန့်ထုတ်ဧရိယာနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစားသည် ပိုကြီးလာသောအခါတွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အားသာချက်များသည် ပို၍ထင်ရှားပါသည်။
ဂရပ်ဖိုက်၏အပူစီးကူးမှုသည် ကြေးနီ၏ 1/3 သာရှိပြီး စွန့်ထုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုပစ္စည်းများကို ပိုမိုထိရောက်စွာဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ထို့ကြောင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုတွင် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် မြင့်မားသည်။
လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွေ့အကြုံအရ၊ မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုအခြေအနေအောက်တွင် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် 1.5~2 ဆ ပိုမြန်ပါသည်။
1.2.Electrode သုံးစွဲမှု။
Graphite Electrode တွင် မြင့်မားသော လက်ရှိအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ သင့်လျော်သော ကြမ်းတမ်းသော ဆက်တင်အခြေအနေအောက်တွင် စက်ပစ္စည်းထဲတွင် ပါဝင်မှုနှင့် ကာဗွန်အမှုန်များ၏ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သတ္တုအမှုန်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် သတ္တုပါဝင်မှုနှင့် အလုပ်လုပ်သောအရည်များ ဖယ်ရှားရာတွင် ပါဝင်သည့် polarity သက်ရောက်မှု၊ အကြောင်းအရာတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖယ်ရှားခြင်း၏လုပ်ဆောင်ချက်၊ ကာဗွန်အမှုန်များသည် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမျက်နှာပြင်တွင် တွယ်ကပ်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ပစ္စည်းများတွင် သေးငယ်သောဆုံးရှုံးမှုတွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို သေချာစေသည်၊ သို့မဟုတ် "သုညအညစ်အကြေး" ကိုပင်ဖြစ်စေသည်။
EDM တွင် ပင်မလျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမှ လာသည်။ပြီးစီးမှုအခြေအနေများတွင် ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းမှာ မြင့်မားသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သီးသန့်ခွဲထားသော စက်ယန္တရားအသေးစားကြောင့် အလုံးစုံဆုံးရှုံးမှုမှာလည်း နည်းပါးပါသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုသည် ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်းကြမ်းဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက်နည်းပြီး အချောထည်စက်တွင် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် အနည်းငယ်ပိုပါသည်။ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဆုံးရှုံးမှုသည် အလားတူပင်ဖြစ်သည်။
1.3.The မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ အမှုန်အမွှားအချင်းသည် EDM ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။အချင်း သေးငယ်လေ၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု နည်းပါးလေ ဖြစ်သည်။
လွန်ခဲ့သည့်နှစ်အနည်းငယ်က အချင်း phi 5 microns ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်သည် VDI18 edm (Ra0.8 microns) ဖြင့်သာ ရရှိနိုင်ပြီး၊ ယနေ့ခေတ်တွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၏ ကောက်နှံအချင်းသည် phi ၏ 3 microns အတွင်း ရရှိနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်၊ တည်ငြိမ်သော VDI12 edm (Ra0.4 mu m) သို့မဟုတ် ပိုမိုခေတ်မီသောအဆင့်ကို ရရှိနိုင်သော်လည်း mirror edm အတွက် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း။
ကြေးနီပစ္စည်းသည် ခံနိုင်ရည်နည်းပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.1 m ထက်နည်းနိုင်ပြီး ၎င်းကို မှန်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် discharge machining သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို လိုက်၍ အသုံးပြုပါက၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အဓိက အားသာချက်ဖြစ်သည့် ကြေးနီပစ္စည်းကို အီလက်ထရော့အဖြစ် အသုံးပြုရန် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
သို့သော် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း ကြီးမားသည့် အခြေအနေအောက်တွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်း မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းရန် လွယ်ကူသည်၊ အက်ကွဲကြောင်း ပေါ်လာကာ ဂရပ်ဖိုက် ပစ္စည်းများသည် ဤပြဿနာ ရှိမည်မဟုတ်ပါ၊ မှိုပြုပြင်ခြင်းအတွက် VDI26 (Ra2.0 microns) အတွက် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်ချက်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုသည် ကြမ်းမှနေ၍ ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တူညီသောမျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို သိရှိနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကြေးနီတို့၏ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ထွက်ချေးအမှတ်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် VDI20 ၏ တူညီသော မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါ၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သော မျက်နှာပြင် အသေးအမွှားသည် ပိုမိုထူးခြားပြီး ဤကောက်နှံမျက်နှာပြင် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ စွန့်ထုတ်သည့် မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
1.4.စက်စက်တိကျမှု။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ အပူချိန်ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် သေးငယ်သည်၊ ကြေးနီပစ္စည်း၏အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းထက် 4 ဆ ဖြစ်သောကြောင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းတွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပုံပျက်နိုင်ခြေနည်းသောကြောင့် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ရရှိနိုင်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ဆောင်မှု တိကျမှု။
အထူးသဖြင့် နက်နဲသော နံရိုးများကို စီမံဆောင်ရွက်သောအခါတွင်၊ ဒေသဆိုင်ရာ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအား အလွယ်တကူ ကွေးညွှတ်စေသော်လည်း ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း မပါ၀င်ပါ။
ကြီးမားသော အနက်-အချင်း အချိုးရှိသော ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း မလိုအပ်သော်လည်း စက်ချိန်ညှိနေစဉ် အရွယ်အစားကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အချို့သော အပူချဲ့တန်ဖိုးကို လျော်ကြေးပေးသင့်သည်။
1.5.Electrode အလေးချိန်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းသည် ကြေးနီထက်သိပ်သည်းဆနည်းပြီး တူညီသောထုထည်၏ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အလေးချိန်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ 1/5 မျှသာရှိသည်။
ဂရပ်ဖိုက်အသုံးပြုခြင်းသည် EDM စက်ကိရိယာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံ၏ဝန်ကို အလွန်လျှော့ချပေးသည့် ထုထည်ကြီးမားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် အလွန်သင့်လျော်ကြောင်း ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ကြီးမားသောအလေးချိန်ကြောင့် ကုပ်တွယ်ရာတွင် အဆင်မပြေစေဘဲ၊ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်မှုတွင် ဘက်ပြန်ပြောင်းသွားခြင်း စသည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။ အကြီးစားမှိုလုပ်ဆောင်မှုတွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း ရှုမြင်နိုင်ပါသည်။
1.6.Electrode ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲ။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သည်။ဖြတ်တောက်ခံနိုင်ရည်သည် ကြေးနီ၏ 1/4 သာရှိသည်။မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ထိရောက်မှုသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် 2-3 ဆဖြစ်သည်။
Graphite Electrode သည် Angle ကိုရှင်းလင်းရန်လွယ်ကူပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းအများအပြားဖြင့် ပြီးစီးသင့်သော workpiece ကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုတည်းသို့လုပ်ဆောင်ရန် ၎င်းကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ထူးခြားသောအမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံသည် electrode ကြိတ်ခြင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်တွင် burrs များဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှကာကွယ်ပေးသည်၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံပုံစံတွင် burrs များကိုအလွယ်တကူမဖယ်ရှားနိုင်သောအခါတွင်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်တိုက်ရိုက်ပြည့်မီနိုင်သောကြောင့် electrode ၏လက်ဖြင့်ပွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖယ်ရှားပြီးပုံသဏ္ဍာန်ကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရွယ်အစားနှင့် ပြောင်းလဲမှု။
ဂရပ်ဖိုက်သည် ဖုန်မှုန့်များစုပုံလာခြင်းကြောင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဖုန်မှုန့်အများအပြားထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ရာ ကြိတ်ခွဲစက်တွင် တံဆိပ်တုံးနှင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာ ပါရှိရမည်ဖြစ်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုလုပ်ဆောင်ရန် edM ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါက၊ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ကြေးနီပစ္စည်းကဲ့သို့မကောင်းပါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ကြေးနီထက် 40% ခန့်နှေးကွေးသည်။
1.7.Electrode တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း။
Graphite သည် ကောင်းမွန်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အားထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်အား ချိတ်တွဲရန် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ ၎င်းအား လျှပ်ကူးပစ္စည်းပေါ်ရှိ ဝက်အူအပေါက်ကို ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သက်သာစေပြီး အလုပ်ချိန်ကို သက်သာစေနိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းသည် သေးငယ်သော၊ ကျဉ်းမြောင်းပြီး ရှည်လျားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အတော်လေး ကြွပ်ဆတ်ပြီး အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပြင်ပအားတွန်းအားကြောင့် ကွဲလွယ်သော်လည်း လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပျက်စီးသွားကြောင်း ချက်ချင်းသိနိုင်သည်။
၎င်းသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် ကွေးညွှတ်ရုံမျှသာဖြစ်ပြီး ကွဲမသွားဘဲ၊ အသုံးပြုမှုဖြစ်စဉ်တွင် အလွန်အန္တရာယ်များပြီး ရှာဖွေရခက်ခဲကာ အလုပ်အပိုင်းအစများကို အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။
1.8.Price
ကြေးနီပစ္စည်းသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲမဟုတ်သော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ စျေးနှုန်းလမ်းကြောင်းသည် ပို၍စျေးကြီးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏စျေးနှုန်းသည် တည်ငြိမ်နေတတ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကြေးနီပစ္စည်းစျေးနှုန်းများ မြင့်တက်လာခြင်းအတွက် ဂရပ်ဖိုက်၏အဓိကထုတ်လုပ်သူများသည် ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယခုအခါ တူညီသောထုထည်အောက်တွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ယေဘူယျတန်ဖိုးနှင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏စျေးနှုန်းများမှာ အတော်လေး၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချရန်နှင့် ညီမျှသော အလုပ်ချိန်များစွာကို သက်သာစေရန် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းထက် ထိရောက်သောလုပ်ဆောင်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ 8 edM လက္ခဏာများကြားတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များမှာ သိသာထင်ရှားသည်- ကြိတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုသည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် သိသိသာသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ကြီးမားသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သေးငယ်သောအလေးချိန်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကောင်းသည်၊ ပါးလွှာသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူသလို၊ မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ပိုကောင်းသည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ အားနည်းချက်မှာ VDI12 (Ra0.4 m) အောက်တွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် စွန့်ထုတ်ခြင်းအတွက် မသင့်လျော်သည့်အပြင် edM ကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြုလုပ်ရန် ထိရောက်မှု နည်းပါးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
သို့သော် လက်တွေ့ကျသောရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာမြှင့်တင်ရေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုမှာ ကြိတ်လျှပ်စက်အတွက် အထူးဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်စက် လိုအပ်ကြောင်း၊ မှိုလုပ်ငန်းများ၊ အချို့သော လုပ်ငန်းငယ်များ၊ ဒီလိုအခြေအနေမျိုးတော့ ရှိမှာမဟုတ်ဘူး။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အားသာချက်များသည် edM လုပ်ငန်းစဉ်အများစုကို လွှမ်းမိုးထားပြီး ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များနှင့်အတူ လူကြိုက်များခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းတို့ကို ခံထိုက်ပါသည်။ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၏ ချို့တဲ့မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
2. EDM အတွက် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်လေးချက်ရှိပါသည်။
1) ပစ္စည်း၏ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားအချင်း
ပစ္စည်း၏ပျမ်းမျှအမှုန်အချင်းသည် ပစ္စည်း၏အထွက်နှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ ပျမ်းမျှအမှုန်အမွှားသည် သေးငယ်လေ၊ အထွက်နှုန်းမှာ တူညီလေလေ၊ အထွက်နှုန်းတည်ငြိမ်လေလေ၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်ပြီး ဆုံးရှုံးမှုနည်းလေဖြစ်သည်။
ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစားပိုကြီးလေ၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်မှုနှုန်းမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း အပြီးသတ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ညံ့ဖျင်းပြီး လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု ကြီးမားပါသည်။
2) ပစ္စည်း၏ကွေးနိုင်အား
ပစ္စည်းတစ်ခု၏ flexural strength သည် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ တင်းကျပ်မှုကို ညွှန်ပြသော ၎င်း၏အစွမ်းသတ္တိကို တိုက်ရိုက်ရောင်ပြန်ဟပ်သည်။
မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုရှိသော ပစ္စည်းသည် အထွက်နှုန်း ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။မြင့်မားသောတိကျသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက်၊ အားကောင်းသောခိုင်ခံ့သောပစ္စည်းကိုတတ်နိုင်သမျှရွေးချယ်သင့်သည်။
3) ပစ္စည်း၏ကမ်းခြေမာကျော
Graphite သည် သတ္တုပစ္စည်းများထက် ပိုမိုခက်ခဲပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ ဆုံးရှုံးမှုသည် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ပိုများသည်။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ discharge loss control ရှိ graphite material ၏ မြင့်မားသော hardness သည် ပိုကောင်းသည်။
4) ပစ္စည်း၏မွေးရာပါခုခံနိုင်စွမ်း
မွေးရာပါ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ ထုတ်လွှတ်မှုနှုန်းသည် ခံနိုင်ရည်နည်းသော ၎င်းထက် နှေးကွေးမည်ဖြစ်သည်။
မွေးရာပါ ခုခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားလေ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း ဆုံးရှုံးမှု သေးငယ်လေ၊ သို့သော် မွေးရာပါ ခုခံနိုင်စွမ်း မြင့်မားလေ၊ လေထွက်၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
လက်ရှိတွင်၊ ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်းဖိုက်တင်ရောင်းချသူများထံမှ ရရှိနိုင်သော ဂရပ်ဖိုက်အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် အမျိုးအစားခွဲမည့် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၏ ပျမ်းမျှအချင်းအရ အမှုန်အချင်း ≤ 4 m ကို fine graphite အဖြစ် သတ်မှတ်သည်၊ 5 ~ 10 m ရှိ အမှုန်များကို အလတ်စား ဂရပ်ဖိုက်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်၊ အထက် 10 m ရှိ အမှုန်များကို အကြမ်းဖိုက်ဟု သတ်မှတ်သည်။
အမှုန်အချင်းသေးငယ်လေ၊ ပစ္စည်းတန်ဖိုးကြီးလေ၊ EDM ၏လိုအပ်ချက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်အရ ပိုမိုသင့်လျော်သော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
3.Fabrication of graphite electrode
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဂရပ်ဖိုက်နှင့်ကြေးနီသည် မတူညီသောပစ္စည်းနှစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ကွဲပြားသောဖြတ်တောက်ခြင်းလက္ခဏာများကို ကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်သင့်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက၊ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည့် စာရွက်၏ မကြာခဏ အရိုးကျိုးခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများ မလွဲမသွေ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
Machining graphite electrode သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာထက် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ဝတ်ဆင်ခြင်းထက် စီးပွားရေးအရ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် ကာဗိုက်တူးလ်ရွေးချယ်မှုမှာ အသက်သာဆုံးဖြစ်ပြီး စိန်အပေါ်ယံသုံးကိရိယာ (ဂရပ်ဖိုက်ဓါးဟုခေါ်သည်) ကိုရွေးချယ်ပါ စျေးနှုန်းသည် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း စိန်အပေါ်ယံသုံးကိရိယာသည် တာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုတိကျမှု၊ စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ် အလုံးစုံကောင်းသည်။
ကိရိယာ၏ ရှေ့ထောင့်၏ အရွယ်အစားသည် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း သက်ရောက်မှုရှိပြီး၊ tool ၏ 0° ရှေ့ထောင့်သည် tool ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ 15° အရှေ့ထောင့်ထက် 50% အထိ မြင့်မားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း တည်ငြိမ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း၊ Angle ကြီးလေ၊ စက်မျက်နှာပြင်ပိုကောင်းလေ၊ tool ၏ 15° Angle ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံး machining မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေနိုင်ပါသည်။
အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့ လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်အရ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို 10m/min ချိန်ညှိနိုင်ပြီး၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့် ထောင့်ဖြတ်ခြင်းတွင် စက်ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက်နှင့် ပိတ်နိုင်ပြီး၊ နှင့် Angle ဖြစ်စဉ်၊ ပြိုကျခြင်းနှင့် အကွဲကွဲအပြားပြားဖြစ်ခြင်းတို့သည် စက်ချောခြင်းတွင် လွယ်ကူစွာ ဖြစ်ပွားနိုင်ပြီး အလင်းဓားကို လျင်မြန်စွာ လျှောက်လှမ်းလေ့ရှိသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဖုန်မှုန့်အများအပြားထွက်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များကို ရှူသွင်းခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်ဝက်အူ၊ လက်ရှိအချိန်တွင် အဓိကဖြေရှင်းချက် နှစ်ခုရှိပြီး၊ တစ်ခုမှာ အထူးဂရပ်ဖိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းစက်ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်မျိုးမှာ သာမန်လုပ်ဆောင်မှုစင်တာဖြစ်သည်။ အထူးဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။
စျေးကွက်ရှိ အထူးဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်း ထိရောက်မှုရှိပြီး မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးတို့ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို လွယ်ကူစွာ အပြီးသတ်နိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြုလုပ်ရန် EDM လိုအပ်ပါက၊ ပိုသေးငယ်သော အချင်းရှိသော ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
ဂရပ်ဖိုက်၏ စက်စွမ်းဆောင်မှု ညံ့ဖျင်းသည်၊ အမှုန်အချင်း သေးငယ်လေ၊ ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားလေဖြစ်ပြီး မကြာခဏ ဝါယာကျိုးခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် အစွန်းများကဲ့သို့သော ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
4.EDM ကန့်သတ်ချက်များသည် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း
ဂရပ်ဖိုက်နှင့် ကြေးနီ၏ EDM ကန့်သတ်ချက်များ ရွေးချယ်မှုသည် အလွန်ကွဲပြားသည်။
EDM ၏ ဘောင်များတွင် အဓိကအားဖြင့် လက်ရှိ၊ သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်၊ သွေးခုန်နှုန်း ကွာဟမှုနှင့် ဝင်ရိုးစွန်းများ ပါဝင်သည်။
အောက်ဖော်ပြပါသည် ဤအဓိကပါရာမီတာများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်းအတွက် အခြေခံကို ဖော်ပြသည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ လက်ရှိသိပ်သည်းဆသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10~12 A/cm2 ဖြစ်ပြီး၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် များစွာကြီးမားသည်။ထို့ကြောင့် သက်ဆိုင်ရာဧရိယာအတွင်း ခွင့်ပြုထားသော လျှပ်စီးကြောင်းအကွာအဝေးအတွင်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းပိုကြီးလေ၊ ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်လွှတ်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်လေလေ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးလေဖြစ်သော်လည်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပိုထူလာမည်ဖြစ်သည်။
Pulse width ပိုကြီးလေ electrode ဆုံးရှုံးမှု နည်းပါးလေဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ ပိုကြီးသော pulse width သည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုဆိုးစေမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်အရှိန်ကို နှေးကွေးစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကြမ်းတမ်းစေသည်။
အကြမ်းဖျဉ်းအားဖြင့် စက်ပစ္စည်းများတွင် လျှပ်ကူးပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တန်ဖိုး US 100 နှင့် 300 အကြားတွင် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးသော စက်ပစ္စည်းကို ထိထိရောက်ရောက် သိရှိနိုင်စေရန်အတွက် အတော်လေးကြီးမားသော pulse width ကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်နှင့် တည်ငြိမ်သော စွန့်ထုတ်သည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန်အတွက်၊ သေးငယ်သော pulse width ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်သည် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထက် ၄၀% ခန့် လျော့နည်းသည်။
pulse gap သည် အဓိကအားဖြင့် discharge machining speed နှင့် machining stability ကို အဓိကသက်ရောက်သည်။တန်ဖိုးကြီးလေ၊ စက်တည်ငြိမ်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ညီညွှတ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် အထောက်အကူဖြစ်နိုင်သော်လည်း စက်လည်ပတ်မှုအရှိန်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည့်အခြေအနေအောက်တွင်၊ သေးငယ်သော pulse gap ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုရရှိနိုင်သည်၊ သို့သော် discharge state သည်မတည်ငြိမ်သောအခါ၊ ပိုကြီးသော pulse gap ကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်ပိုမိုမြင့်မားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုရရှိနိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှုစက်ပစ္စည်းတွင်၊ သွေးခုန်နှုန်းကွာဟမှုနှင့်သွေးခုန်နှုန်း width ကို 1:1 တွင်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း၊ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင်၊ သွေးခုန်နှုန်းကွာဟမှုနှင့်သွေးခုန်နှုန်းအကျယ်ကို 1:3 တွင်သတ်မှတ်ထားသည်။
တည်ငြိမ်သော ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ သွေးခုန်နှုန်းကွာဟမှုနှင့် သွေးခုန်နှုန်းအကျယ်ကြား ကိုက်ညီသောအချိုးကို 2:3 သို့ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
သေးငယ်သောသွေးခုန်နှုန်းရှင်းလင်းခြင်းကိစ္စတွင်၊ ၎င်းသည် electrode ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချရန်အထောက်အကူဖြစ်စေသော electrode မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ဖုံးအုပ်ထားသောအလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်အကျိုးရှိသည်။
EDM ရှိ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ polarity ရွေးချယ်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် တူညီသည်။
EDM ၏ polarity effect အရ၊ positive polarity machining ကို များသောအားဖြင့် Die steel ဖြင့် machining လုပ်သောအခါ၊ ဆိုလိုသည်မှာ electrode သည် power supply ၏ positive pole နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး workpiece ကို power supply ၏ negative pole နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ကြီးမားသော Current နှင့် pulse width ကို အသုံးပြု၍ positive polarity machining ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် electrode ဆုံးရှုံးမှု အလွန်နည်းပါးပါသည်။polarity မှားနေပါက electrode ဆုံးရှုံးမှု အလွန်ကြီးမားပါသည်။
VDI18 (Ra0.8 m) ထက်နည်းသော မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းမွန်စွာ စီမံလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး သွေးခုန်နှုန်း အကျယ်သည် အလွန်သေးငယ်သောအခါမှသာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ရရှိရန် အနုတ်သဘောဝင်ပေါက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုသော်လည်း electrode ဆုံးရှုံးမှုသည် ကြီးမားပါသည်။
ယခုအခါ CNC edM စက်ကိရိယာများသည် graphite discharge machining parameters များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
လျှပ်စစ်ဘောင်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး စက်ကိရိယာ၏ ကျွမ်းကျင်သူစနစ်ဖြင့် အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအတွဲ၊ လျှောက်လွှာအမျိုးအစား၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နေရာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အတိမ်အနက်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအရွယ်အစားစကေးစသည်ဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စက်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဘောင်များကို configure လုပ်နိုင်ပါသည်။
edm စက်ကိရိယာစာကြည့်တိုက်၏ ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကြွယ်ဝသောလုပ်ဆောင်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစားသည် ဂရပ်ဖိုက်ကြမ်း၊ ဂရပ်ဖိုက်တွင် ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ဂရပ်ဖိုက်သည် အလုပ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် သက်ဆိုင်သည်၊ စံ၊ နက်နဲသော groove၊ ချွန်ထက်သောအချက်၊ ကြီးမားသောလျှောက်လွှာအမျိုးအစားကို ပိုင်းခြားရန်၊ ဧရိယာ၊ ဒဏ်ငွေကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအပေါက်များသည် ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း၊ စံချိန်စံညွှန်းမြင့်မားခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဦးစားပေးရွေးချယ်မှု အမျိုးအစားများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၅။နိဂုံး
ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအသစ်သည် အားတက်သရော လူကြိုက်များရကျိုးနပ်ပြီး ၎င်း၏အားသာချက်များကို ပြည်တွင်းမှိုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းမှ တဖြည်းဖြည်း အသိအမှတ်ပြုလက်ခံလာမည်ဖြစ်သည်။
မှန်ကန်သော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများ တိုးတက်လာခြင်းသည် မှိုထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆောင်ကြဉ်းပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၀