ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်များနှင့် စွန့်ပစ်လျှပ်စစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများအတွက် ကုသမှုနည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အီလက်ထရုဒ်များအတွက် ဘက်စုံကုသမှုနည်းလမ်းများ

I. ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်ကုသမှု- ထိရောက်သောအုပ်ချုပ်မှုအတွက် ဘက်စုံနည်းပညာပေါင်းစပ်မှု

၁။ ရင်းမြစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖမ်းယူမှုနည်းပညာများ

• ပိတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အကာအရံအဖုံးများ- ဖုန်မှုန့်ထွက်သည့် အရေးကြီးသောနေရာများ (ဥပမာ၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်း) တွင် အကာအရံအဖုံးများကို မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ electrostatic-bag composite ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာများ) နှင့် တွဲဖက်တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်ထွက်ရှိမှုပမာဏကို 2,000–3,000 mg/m³ မှ 20–30 mg/m³ ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏအထိ လျှော့ချပေးပြီး ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားမှုစွမ်းဆောင်ရည် 99% ရရှိစေပါသည်။
• ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးပစ္စည်းများ- ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနှင့် မီးပွားခြင်းဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောသောအခါ ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်ကိရိယာများ (ဥပမာ၊ ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်ကိရိယာများနှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ) ကို အသုံးပြုပါ။
• စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းစနစ်များ- ကိရိယာအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို စုပုံစေရန် ရေအခြေခံ ဖျော်ရည်ဖြန်းဆေးများကို အသုံးပြုပါ။ မှတ်ချက်- အီလက်ထရုတ်ဆီညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အီလက်ထရုတ်ပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံထားကြောင်း သေချာပါစေ (ဥပမာ၊ convection oven တွင် 60–80°C တွင် 1 နာရီကြာ)။

၂။ လေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း

• အဆင့်များစွာပါဝင်သော သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- အပူလဲလှယ်စက်များမှတစ်ဆင့် အပူချိန်မြင့် စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့များကို အအေးခံပြီးနောက် (အမှုန်အမွှားကြီးများအတွက်) ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်စက်၊ (အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို ပျက်ပြယ်စေရန်) အယ်ကာလိုင်းပွတ်တိုက်စက်နှင့် (VOC ဖယ်ရှားရန်အတွက်) activated carbon adsorption tower (VOC ဖယ်ရှားရန်အတွက်) မှတစ်ဆင့် အဆင့်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါ။ နောက်ဆုံးစွန့်ထုတ်မှုသည် မီတာ ၁၅ ရှည်သော စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့အစုအဝေးမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်ပြီး စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။အထွေထွေရင်းမြစ်များအတွက် လေထုညစ်ညမ်းမှုထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်း(GB ၁၆၂၉၇-၁၉၉၆)။
• အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- scrubber solution pH နှင့် activated carbon အစားထိုးအချိန်အပိုင်းအခြားများကဲ့သို့သော parameters များကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိရန်အတွက် particulate matter နှင့် VOC ပါဝင်မှုများအတွက် အာရုံခံကိရိယာများကို တပ်ဆင်ပြီး ထုတ်လွှတ်မှုပါဝင်မှုကို 120 mg/m³ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါ။

၃။ အရန်ထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများ

• ပစ္စည်းအစိုဓာတ်ထိန်းပေးခြင်း- ဖုန်မှုန့်နှိမ်နင်းပေးသည့်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ polyacrylamide ပျော်ရည်) ကို သတ္တုရိုင်းသိုလှောင်ကန်များနှင့် အညစ်အကျေးကန်များတွင် လိမ်းပေးပြီး လွင့်စင်နေသောဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချရန် မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကို 6–8% တွင် ထိန်းသိမ်းထားပါ။
• ပစ္စည်းကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အလုပ်သမားကာကွယ်ရေး- စစ်ထုတ်အိတ်များကို မှန်မှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ ပိုက်လိုင်းအလုံပိတ်များကို စစ်ဆေးပါ၊ အလုပ်ခွင်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အော်ပရေတာများကို N95 အသက်ရှူကိရိယာနှင့် ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်သော အဝတ်အစားများ တပ်ဆင်ပေးပါ။

II. စွန့်ပစ်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကုသမှု- အရင်းအမြစ်ပြန်လည်ရရှိရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစွန့်ပစ်ခြင်းကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

၁။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိုတင်ကုသမှု

• စီခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- အီလက်ထရုတ်များကို အမျိုးအစားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားပါ (ဥပမာ၊ ပုံမှန်ပါဝါ၊ မြင့်မားသောပါဝါ)၊ မျက်နှာပြင်ဆီနှင့် သတ္တုမသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အာထရာဆောင်းစက်များ (40 kHz ကြိမ်နှုန်း) ကို အသုံးပြု၍ 10-15 မိနစ်ကြာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
• ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း- လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ≤50 မီလီမီတာ အမှုန်များအထိ လျှော့ချရန် မေးရိုးကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုပြီးနောက် တုန်ခါသော စခရင်များမှတစ်ဆင့် စစ်ထုတ်ပါ။ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် 5–50 မီလီမီတာ အမှုန်များကို သိမ်းဆည်းထားပါ။

၂။ ဓာတုဗေဒ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း

• အပူချိန်မြင့် ဂရပ်ဖစ်ဓာတ်ပေါင်းခြင်း- ဂရပ်ဖစ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲတွင် အမှုန်အမွှားများကို ၂၈၀၀ မှ ၃၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၄ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ အပူပေးပြီး ပျံ့လွင့်လွယ်သော မသန့်စင်မှုများ (ဥပမာ ဆာလ်ဖာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်) ကို ဖယ်ရှားကာ ပုံသေကာဗွန်ပါဝင်မှု ≥၉၉.၅% အထိ မြင့်တက်စေသည်။
• မသန့်စင်မှုများ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အက်ဆစ်ရည်စိမ်ခြင်း- အလူမီနီယမ်၊ သံနှင့် အခြားသတ္တုမသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကြေမွနေသော အမှုန်အမွှားများကို ၈၀-၉၀°C တွင် ၂ နာရီကြာ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် ၁၅-၂၀% တွင် နှစ်ထားပါ။ စွန့်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ စစ်ထုတ်ထားသောအရည်ကို ပျက်ပြယ်စေပါ။

၃။ အထူးပြုလုပ်ထားသော အလွိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း

• ပလက်တီနမ်-အီရီဒီယမ် အီလက်ထရုတ် ခွဲထုတ်ခြင်း- ပလက်တီနမ်-အီရီဒီယမ် သတ္တုစပ်များပါ၀င်သည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် အီလက်ထရုတ်များအတွက်၊ aqua regia (80°C တွင် 3 နာရီကြာ) တွင် ပလက်တီနမ်ကို ပျော်ဝင်စေပါ။ အရည်ပျော်ဆား အီလက်ထရုတ်ခွဲခြင်း (NaCl-KCl စနစ်ကို 700°C တွင်) မှတစ်ဆင့် အီရီဒီယမ်ကို ထုတ်ယူပြီး ဇုန်အရည်ပျော်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ နှစ်မျိုးလုံးကို 99.99% သန့်စင်သည်အထိ သန့်စင်ပါ။
• ကြေးနီအခြေခံ အီလက်ထရုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ကြေးနီ-ဂရပ်ဖိုက် အီလက်ထရုတ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ချေပြီး ဂရပ်ဖိုက် (သိပ်သည်းဆ- 1.8–2.1 g/cm³) နှင့် ကြေးနီမှုန့် (သိပ်သည်းဆ- 8.9 g/cm³) ကို ရေပေါ်မျောခြင်းမှတစ်ဆင့် ခွဲထုတ်ကာ ကြေးနီမှုန့်ကို အီလက်ထရိုလစ်ဆစ် (လျှပ်စီးကြောင်းသိပ်သည်းဆ- 200 A/m²) မှတစ်ဆင့် အလွန်သန့်စင်သော ကြေးနီအဖြစ် သန့်စင်ပါ။

III. နည်းပညာ-စီးပွားရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ

၁။ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးကျေးဇူး နှိုင်းယှဉ်ချက်

• အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ- ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- ~¥500,000; လည်ပတ်စရိတ်- အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ ¥0.2/m³။ ကြီးမားသော ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်သည် (နှစ်စဉ်အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ပမာဏ ≥100,000 m³)။
• စိုစွတ်သောဖုန်စုဆောင်းစနစ်များ- စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု- ¥200,000; ရေအခြေခံအရည်ကုန်ကျစရိတ်- ရေဆိုးတစ်တန်လျှင် ¥0.5။ အသေးစားမှအလတ်စားအလုပ်ရုံများအတွက် အသင့်တော်ဆုံး။
• စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အီလက်ထရုဒ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း- တစ်တန်လျှင် ဂရပ်ဖိုက် ၈၅၀ ကီလိုဂရမ် (¥၃၀၀၀ တန်ဖိုး) နှင့် သတ္တု ၁၅၀ ကီလိုဂရမ် (¥၅၀၀၀ တန်ဖိုး) ရရှိပြီး စုစုပေါင်းဝင်ငွေ ¥၈၀၀၀ ရရှိသည်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြန်ဆပ်ကာလ- ၁.၅–၂ နှစ်။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်း ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများ

• ဦးဆောင်ဂရပ်ဖိုက်အီလက်ထရုဒ်လုပ်ငန်း- “静电袋式除尘器 (လျှပ်စစ်အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာ) + activated carbon adsorption tower” စနစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပြီး အမှုန်အမွှားထုတ်လွှတ်မှုကို 2,000 mg/m³ မှ 15 mg/m³ အထိ လျှော့ချပေးခဲ့ပြီး VOC ဖယ်ရှားမှုကို 95% ရရှိခဲ့သည်။ နှစ်စဉ်ပတ်ဝန်းကျင်ဒဏ်ကြေးများကို ယန်း ၂ သန်း လျှော့ချပေးခဲ့သည်။
• ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အီလက်ထရုဒ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစက်ရုံ- နှလုံးခုန်စက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည့် အရည်ပျော်ဆား အီလက်ထရုဒ်ခွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် ပလက်တီနမ်-အီရီဒီယမ် သတ္တုစပ်များကို ၉၉.၉၉% သန့်စင်မှုအထိ ပြန်လည်ရယူခဲ့သည်။ ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်တွင် စွန့်ပစ် အီလက်ထရုဒ် တစ်တန်လျှင် ယန်း ၁.၂ သန်း သက်သာစေခဲ့သည်။

IV. မူဝါဒနှင့် စည်းမျဉ်းလမ်းညွှန်ချက်များ

• ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများ- လိုက်နာပါဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်း ညစ်ညမ်းမှုထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်း(GB 31573-2015)၊ အမှုန်အမွှားထုတ်လွှတ်မှု ≤30 mg/m³ နှင့် VOCs ≤100 mg/m³ ရှိစေရန် ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။
• အရင်းအမြစ်ပြန်လည်ရရှိရေး လှုံ့ဆော်မှုများ- လက်ခံကျင့်သုံးမှုကို အားပေးခြင်းစွန့်ပစ်ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်(GB/T 35164-2017) အခွန်ဆွဲဆောင်မှုများ (ဥပမာ၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်ကုန်များအတွက် 70% VAT ပြန်အမ်းငွေ) ဖြင့်)။
• ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ- လိုက်နာပါဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေးဘေးကင်းရေးကုဒ်(GB 15577-2018)၊ ပေါက်ကွဲမှုသက်သာစေသည့် ကိရိယာများ (ဖိအား- 0.01–0.02 MPa) နှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်စနစ်များအတွက် ပုံမှန်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားမြေပြင်စစ်ဆေးခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။