သတင်း - ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ။

ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်ကို ချဲ့ထွင်ထားသော ဂရပ်ဖိုက် သို့မဟုတ် ပျော့ပြောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်မှ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူအမျိုးအစားများကို ပျော့ပြောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၊ အလွန်ပါးလွှာသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၊ အပူစီးကူးနိုင်သော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ စသည်တို့အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူကို အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ပျော့ပြောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၊ အလွန်ပါးလွှာသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ စသည်တို့သည် အလွန်ပြီးပြည့်စုံပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။

ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူကို ဖိခြင်း၊ လိပ်ခြင်းနှင့် လောင်စာဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် ချဲ့ထွင်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်မှ ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူစီးကူးနိုင်ခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းနိုင်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ပါးလွှာပြီး အလေးချိန်ပေါ့ပါးကာ ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူသည်။ ၎င်း၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူစီးကူးခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူကို စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူပျံ့နှံ့ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။ တံဆိပ်ခတ်ရန်အသုံးပြုသော ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူသည် ပါးလွှာပြီး ဖြတ်တောက်ရလွယ်ကူခြင်း၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် အစားထိုးလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းရှည်လျားခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၏ အားသာချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၏ ဤအားသာချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူကို ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ၊ ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ၊ ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ် gaskets၊ ဂရပ်ဖိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြားဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုပြင်နိုင်သည်။ ၎င်းကို ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ ပန့်များစသည်တို့၏ မျက်နှာပြင်များတွင် တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက်နှင့် စက်ယန္တရားများ၏ dynamic နှင့် static တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူကို အသုံးပြုခြင်းသည် တံဆိပ်ခတ်ရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၏ အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးချပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူပျံ့နှံ့ခြင်းနယ်ပယ်များတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း အရှိန်အဟုန်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ အသေးစား၊ အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ၏ အပူပျံ့နှံ့မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် လိုအပ်ချက်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အသစ်စက်စက် အပူပျံ့နှံ့မှုနည်းပညာတစ်ခုကိုလည်း မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး ၎င်းမှာ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း အပူပျံ့နှံ့မှုဖြေရှင်းချက်အသစ်ဖြစ်သည်။ ဤအသစ်စက်စက် သဘာဝဂရပ်ဖိုက်ဖြေရှင်းချက်သည် အပူပျံ့နှံ့မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ နေရာကျဉ်းခြင်းနှင့် ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ၏ ပေါ့ပါးခြင်းတို့ကို အခွင့်ကောင်းယူသည်။ ၎င်းသည် အပူကို နှစ်ဖက်စလုံးတွင် တစ်ပြေးညီ စီးဆင်းစေပြီး “အပူပေးသည့်နေရာ” များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အပူရင်းမြစ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးနေစဉ်တွင် စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူသည် ကာဗွန်မြင့်မားသောဖော့စဖရပ်စ်ပါဝင်သော ဂရပ်ဖိုက်အချပ်များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်မားစွာ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဂရပ်ဖိုက်တံဆိပ်အမျိုးမျိုး ထုတ်လုပ်ရာတွင် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

၎င်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုများ- ဂရပ်ဖိုက်စက္ကူ သို့မဟုတ် ဂရပ်ဖိုက်စာရွက်ဟုလည်း လူသိများပြီး အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ချေးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်ခြင်းကို အခွင့်ကောင်းယူထားသည်။

ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်

လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်း၏ အင်္ဂါရပ်ကြောင့် ရေနံ၊ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆိပ်သင့်နိုင်သော၊ မီးလောင်လွယ်သော နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ပစ္စည်းကိရိယာများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂရပ်ဖိုက်အစင်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများ၊ ပေါင်းစပ်ပြားများ၊ ဆလင်ဒါဂတ်စကတ်များ စသည်တို့အဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

ဤဂရပ်ဖိုက်စက္ကူအသုံးချမှုနည်းပညာအသစ်၏ အဓိကအသုံးပြုမှုများ- ၎င်းကို နုတ်ဘုတ်ကွန်ပျူတာများ၊ flat panel display များ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဗီဒီယိုကင်မရာများ၊ မိုဘိုင်းဖုန်းများနှင့် ကိုယ်ရေးကိုယ်တာလက်ထောက်ကိရိယာများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်အစတွင် မတည်ငြိမ်သော ထုတ်လွှတ်မှု

ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်း-

ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများဖြင့် လျှပ်စစ်စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၏ အစပိုင်းတွင်၊ အလုပ်အပိုင်း၏ ထိတွေ့ဧရိယာသေးငယ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်သည့် ချစ်ပ်များနှင့် ခြစ်ရာများရှိနေခြင်းကြောင့် စုစည်းထားသော လျှပ်စီးကြောင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စီးကြောင်း မြင့်မားခြင်း (အမြင့်ဆုံး လျှပ်စီးကြောင်း မြင့်မားခြင်းနှင့် pulse အကျယ် ကျယ်ပြန့်ခြင်း) ကြောင့်၊ pulse interval ကျဉ်းမြောင်းလွန်းပြီး jet pressure မြင့်မားလွန်းသောကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အစတွင် လျှပ်စီးကြောင်း မတည်ငြိမ်ဘဲ arc-pulling ဖြစ်စဉ်များပင် ဖြစ်ပေါ်သည်။

ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်း-

ဖြေရှင်းချက်:

၁။ လုပ်ဆောင်ခြင်းမပြုမီ၊ အလုပ်ခွင်တွင် ကပ်နေသော ချစ်ပ်များနှင့် ခြစ်ရာများအပြင်၊ အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ၊ အပေါ်ယံလွှာများ၊ သံချေးများနှင့် အလုပ်ခွင်၏ အပူကုသမှုမှ ထုတ်လုပ်သော အခြားပစ္စည်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

၂။ အစပိုင်းတွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို အတော်လေးနိမ့်သောတန်ဖိုးတွင် သတ်မှတ်ပါ။ ထို့နောက် တဖြည်းဖြည်း အမြင့်ဆုံးလျှပ်စီးကြောင်းအထိ တိုးမြှင့်ပြီး ဂျက်ဖိအားကို လျှော့ချပါ။

၂။ အမှုန်အမွှားများ ထွက်နေသည်

ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်း-

၁။ pulse width ကို အလွန်ကြီးအောင် သတ်မှတ်ထားပါက၊ electrode ၏ထောင့်များတွင် အမှုန်အမွှားများ ထွက်နေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် short circuit ဖြစ်စေပြီး arc discharge ဖြစ်စေနိုင်သည်။

၂။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုထုတ်ကုန်များ၏ ပရိုဆက်ဆာချစ်ပ်များ အလွန်များပြားလွန်းသောကြောင့် အချိန်မီထုတ်လွှတ်၍မရပါ။ ပရိုဆက်ဆာအရည်နော်ဇယ်၏ထောင့်ကို မှားယွင်းစွာသတ်မှတ်ထားပါက ပရိုဆက်ဆာအရည်ကို အပေါက်ထဲသို့ အပြည့်အဝထိုးသွင်း၍မရပါ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ပြုမှုထုတ်ကုန်များနှင့် ပရိုဆက်ဆာချစ်ပ်များကိုလည်း အပြည့်အဝထုတ်လွှတ်၍မရပါ။ ပရိုဆက်ဆာအနက် အလွန်နက်နေပါက ပရိုဆက်ဆာချစ်ပ်များကို အပြည့်အဝထုတ်လွှတ်၍မရပါ၊ အောက်ခြေတွင်ရှိနေပါမည်။

ဖြေရှင်းချက်:

၁။ pulse width (Ton) ကို တိုစေပါ၊ pulse interval (Toff) ကို တိုးချဲ့ပါ၊ အမှုန်အမွှားများ ထွက်ရှိခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်တိုက်စားမှု ထုတ်ကုန်များနှင့် processing chips များ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို နှိမ်နင်းပါ။

၂။ နော်ဇယ်ကို အီလက်ထရုတ်၏ဘေးတွင် ထားပါ။ လုပ်ဆောင်သည့်အနက် အလွန်နက်ပါက၊

၃။ အီလက်ထရုတ်ခုန်ခြင်းအရေအတွက်ကို တိုးမြှင့်ပါ၊ ခုန်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပါ၊ အားထုတ်လွှတ်ချိန်ကို တိုတောင်းစေပါ။

၃။ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အောက်ခြေမျက်နှာပြင်တွင် ချိုင့်ခွက်များ ဖြစ်ပေါ်သည်။

ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်း-

လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှု စက်ယန္တရားလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ pulse interval အလွန်နည်းပါက၊ electrode ၏ အတက်အကျခုန်နှုန်းနှေးကွေးပြီး jet pressure အားနည်းပါက၊ လျှပ်စစ်တိုက်စားမှုထုတ်ကုန်များ၏ processing chips များကို အပြည့်အဝထုတ်လွှတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်တိုက်စားမှုထုတ်ကုန်များစွာသည် electrode ၏အောက်ခြေမျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိနေပြီး carbonized blocks များကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး electrode ၏ အတက်အကျရွေ့လျားမှုအတွင်း ကွဲထွက်လွယ်ပြီး processing အောက်ခြေမျက်နှာပြင်တွင် ချိုင့်ခွက်များဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဖြေရှင်းချက်:

၁။ ခုန်နှုန်းကြားကာလကို တိုးချဲ့ပါ။

၂။ အီလက်ထရုတ်ခုန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။

၃။ ဂျက်ဖိအားကို တိုးမြှင့်ပါ။

၄။ အီလက်ထရုတ်၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်မှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချစ်ပ်များကို ဘရက်ရှ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပါ။

၄။ အောက်ခြေမျက်နှာပြင် မညီမညာ ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်ခြင်း

ဖြစ်ပွားရသည့် အကြောင်းရင်း-

pulse interval အလွန်နည်းသောကြောင့် jet pressure မညီမျှဖြစ်ပြီး electrodes များကြားရှိ ကွာဟချက် အလွန်သေးငယ်ကာ electro-erosion product များကို အပြည့်အဝ ထုတ်လွှတ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် processing အောက်ခြေမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မညီမျှစွာ ဖြန့်ဝေထားသည်။ processing ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်နှင့်အမျှ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်တွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် processing အောက်ခြေမျက်နှာပြင်၏ ကြမ်းတမ်းမှု မညီမျှခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်:

၁။ pulse interval ကို တိုးမြှင့်ပြီး constant jet pressure ကို သတ်မှတ်ပါ။

၂။ အီလက်ထရုဒ်အကြား ကွာဟချက်ကို တိုးမြှင့်ပြီး ချစ်ပ်ဖယ်ရှားခြင်းအခြေအနေကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၇ ရက်