ဖြတ်တောက်ကိရိယာ
ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားတွင်၊ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု ပြတ်တောက်မှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း လက္ခဏာများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာပြီး အချို့သော သက်ရောက်မှု တုန်ခါမှုတို့ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ကိရိယာသည် မျက်နှာကို အထွတ်အထိပ် ပေါက်တတ်ပြီး တစ်ဖက်မျက်နှာစာ ပွန်းပဲ့ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပစ္စည်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာသည် မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
စိန် coated ကိရိယာများသည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှု၊ နှင့် ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးသော ကိန်းဂဏန်းများ၏ အားသာချက်များရှိသည်။ လက်ရှိတွင်၊ စိန်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများသည် ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
Graphite machining tools များသည် tool တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်၊ စက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် tool wear လျှော့ချရန် သင့်လျော်သော geometric angle ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း ယန္တရားအပေါ် ဂျာမန်ပညာရှင်များ၏ သုတေသနပြုချက်များအရ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဂရပ်ဖိုက်ဖယ်ရှားခြင်းသည် ကိရိယာ၏ထွန်ခြစ်ထောင့်နှင့် နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသသည်။ အနုတ်လက္ခဏာထွန်ခြစ်ထောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ကြိတ်ချေခြင်းအား မြှင့်တင်ရန် အကျိုးပြုသည့် compressive stress ကို တိုးစေသည်၊ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရပ်ဖိုက်အပိုင်းအစများ မျိုးဆက်ကို ရှောင်ရှားရန် အကျိုးပြုသည်။
ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံ အမျိုးအစားများတွင် အဆုံးကြိတ်စက်များ၊ ဘောစေ့ဖြတ်စက်များနှင့် အသားလွှာကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။ စေ့ကြိတ်စက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော လေယာဉ်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ Ball-end milling cutters များသည် ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် စံပြကိရိယာများဖြစ်သည်။ အသားလှီးဖြတ်စက်များသည် ဘောလုံးအဆုံးဖြတ်စက်များနှင့် အဆုံးကြိတ်စက်များ၏ လက္ခဏာများ ရှိပြီး ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း။
ဖြတ်တောက်ခြင်းဘောင်များ
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောဖြတ်တောက်မှုဘောင်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် workpiece processing quality နှင့် efficiency တိုးတက်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်လုပ်ငန်း၏ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောကြောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဗျူဟာများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ကိရိယာလက္ခဏာများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဖြတ်တောက်စမ်းသပ်မှုများ။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ စက်ပစ္စည်း၏ထိရောက်မှုကို ထိရောက်စွာမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ကြမ်းတမ်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်း၊ အမြန်ကျွေးမွေးမှုနှင့် ကိရိယာပမာဏအများအပြားဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာဘောင်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဂရပ်ဖိုက်သည် စက်လည်ပတ်နေစဉ် အထူးသဖြင့် အစွန်းများ စသည်တို့တွင် ကွဲထွက်လွယ်သောကြောင့် အနေအထားသည် အထွတ်အထိပ်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် လွယ်ကူစွာ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အဆိုပါရာထူးများတွင် အစာအမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်သလို လျှော့ချသင့်ပြီး ကြီးကြီးစားရန် မသင့်တော်ပါ။ ဓားပမာဏ။
ပါးလွှာသော နံရံကပ်ဂရပ်ဖိုက် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အစွန်းများနှင့် ထောင့်များ ကွဲအက်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများမှာ ခုတ်ထစ်ခြင်း ၊ ဓားနှင့် မျှော့ဓားကို လွှတ်ထားလိုက်ခြင်း နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း တွန်းအား အတက်အကျ ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအား လျှော့ချခြင်းသည် ဓားနှင့် ကျည်ဆန်ဓားများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပါးလွှာသော နံရံကပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေကာ ထောင့်စွန်းများ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းများကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပိုကြီးသည်။ စက်ကိရိယာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံပါဝါကို ခွင့်ပြုပါက ပိုမိုမြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအား ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်မှု၏ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင်၊ သွားတစ်ချောင်းလျှင် အစာပမာဏကို မြန်လွန်းသော အစာကျွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် စုတ်ပြဲခြင်းဖြစ်စေသည့် ကိရိယာပမာဏများစွာကို တားဆီးရန်အတွက် သွားတစ်ချောင်းလျှင် အစာပမာဏကို ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အများအားဖြင့် အထူးဂရပ်ဖိုက်စက်ကိရိယာတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး၊ စက်၏အမြန်နှုန်းမှာ ယေဘူယျအားဖြင့် 3000 ~ 5000r/min ဖြစ်ပြီး feed speed သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0. 5~1m/min၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်နှင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းအတွက် အတော်လေးနိမ့်သောအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ပြီးအောင်။ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများအတွက်၊ စက်ကိရိယာ၏အမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10000 နှင့် 20000r/min အကြားတွင်ရှိပြီး feed rate သည် ယေဘူယျအားဖြင့် 1 မှ 10m/min ကြားဖြစ်သည်။
Graphite High Speed Machining Center ၊
ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေပြီး စက်ကိရိယာများကို ထိခိုက်စေသည့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် ဖုန်မှုန့်အများအပြား ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်ခြင်းစက်ကိရိယာများသည် ကောင်းမွန်သောဖုန်မှုန့်နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားရပါမည်။ ဂရပ်ဖိုက်သည် လျှပ်ကူးကိုယ်ထည်ဖြစ်သောကြောင့်၊ စက်ကိရိယာ၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမပြုရန်နှင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်များကို တားဆီးရန်နှင့် ဝါယာရှော့များကဲ့သို့သော ဘေးကင်းသောမတော်တဆမှုများဖြစ်စေရန်အတွက် စက်ကိရိယာ၏လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သလို ကာကွယ်ထားသင့်သည်။
Graphite မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာသည် မြန်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်တံကို အသုံးပြုပြီး စက်ကိရိယာ၏တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆွဲငင်အားနည်းပါးသော ဗဟိုဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်သည်။ ဖိဒ်ယန္တရားသည် အများအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသော ဘောလုံးဝက်အူဂီယာကို လက်ခံပြီး ဖုန်မှုန့်ဆန့်ကျင်သည့် ကိရိယာများ [7] ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10000 မှ 60000r/min အကြားဖြစ်ပြီး feed speed သည် 60m/min အထိရှိနိုင်ပြီး နံရံအထူမှာ 0. 2 mm ထက်နည်းနိုင်သည်၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့်၊ လက်ရှိ ဂရပ်ဖိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုကို ရရှိရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုသည် မြင့်မားသည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းတို့ကြောင့် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ တဖြည်းဖြည်း တိုးတက်လာခဲ့သည်။ ပုံ 1 တွင် ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပထုတ်လုပ်သူအချို့မှ ထုတ်လုပ်သော ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများကို ပြသထားသည်။
OKK ၏ GR400 သည် စက်ကိရိယာ၏ စက်တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် မြေဆွဲအား နည်းပါးသော အလယ်ဗဟိုနှင့် တံတားတည်ဆောက်ပုံ ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ စက်ကိရိယာ၏အရှိန်အဟုန်မြင့်မားစေရန်၊ လုပ်ဆောင်ချိန်ကိုတိုစေကာ splash guards များထည့်သွင်းခြင်းအားသေချာစေရန် C3 တိကျသောဝက်အူနှင့် roller လမ်းညွှန်ကိုလက်ခံရရှိပြီး ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်များကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။ Haicheng VMC-7G1 မှချမှတ်ထားသော ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံတိုင်းတာမှုများသည် ဖုန်စုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသောနည်းလမ်းမဟုတ်သော်လည်း ရေခန်းဆီးအလုံပိတ်ပုံစံဖြစ်ပြီး အထူးဖုန်မှုန့်ခွဲခြားသည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်ထားသည်။ စက်ကိရိယာ၏ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် လမ်းညွန်သံလမ်းများနှင့် ဝက်အူချောင်းများကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို အစွပ်များနှင့် အစွမ်းထက်သောခြစ်စက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဇယား 1 တွင်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များမှ တွေ့ရှိရသည်မှာ၊ စက်ကိရိယာ၏ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းနှင့် အစာအစာအမြန်နှုန်းသည် အလွန်ကြီးမားသည်၊ ၎င်းသည် ဂရပ်ဖိုက်အမြန်နှုန်းမြင့်စက်ပစ္စည်း၏ လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ ပြည်ပနိုင်ငံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပြည်တွင်း ဂရပ်ဖိုက် စက်ယန္တရား စင်တာများသည် စက်ကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် အနည်းငယ်သာ ကွာခြားပါသည်။ စက်ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ နည်းပညာနှင့် ဒီဇိုင်းကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမှာ နည်းပါးပါသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် ဂရပ်ဖိုက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာသဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရပ်ဖိုက် စက်ယန္တရားစင်တာများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲ ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် ၎င်း၏သွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အ၀ပေးစွမ်းနိုင်စေရန် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးသည် ကျွန်ုပ်နိုင်ငံ၏ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်း နည်းပညာကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အကျဥ်းရုံးသည်
ဤဆောင်းပါးတွင် အဓိကအားဖြင့် ဂရပ်ဖိုက်စက်လုပ်ငန်းကို ဂရပ်ဖိုက်လက္ခဏာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ တည်ဆောက်ပုံတို့မှ အဓိကအားဖြင့် ဆွေးနွေးထားသည်။ စက်ကိရိယာနည်းပညာနှင့် ကိရိယာနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် သီအိုရီနှင့် လက်တွေ့တွင် ဂရပ်ဖိုက်စက်၏ နည်းပညာအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုများမှတစ်ဆင့် နက်ရှိုင်းစွာ သုတေသနပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဖေဖော်ဝါရီ ၂၃-၂၀၂၁