ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားတွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းမှု အနှောင့်အယှက်နှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်မှု ဝိသေသလက္ခဏာများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလှည့်ကျဖြတ်တောက်မှုဖိအား ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထိခိုက်မှုတုန်ခါမှုအချို့ ဖြစ်ပေါ်လာကာ ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်နှင့် ဘေးတိုက်မျက်နှာပြင်တွင် ပွတ်တိုက်မိလွယ်သည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်းသည် ကိရိယာ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားအတွက် အသုံးပြုသော ကိရိယာသည် မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
စိန်ဖြင့်အုပ်ထားသောကိရိယာများသည် မာကျောမှုမြင့်မားခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ လက်ရှိတွင် စိန်ဖြင့်အုပ်ထားသောကိရိယာများသည် ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်စက်ကိရိယာများသည် သင့်လျော်သော ဂျီဩမေတြီထောင့်ကိုလည်း ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ကိရိယာတုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။ ဂျာမန်ပညာရှင်များ၏ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းယန္တရားဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်များအရ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်စဉ် ဂရပ်ဖိုက်ဖယ်ရှားခြင်းသည် ကိရိယာ၏ rake ထောင့်နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေကြောင်း ပြသထားသည်။ အနုတ် rake ထောင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ဖိသိပ်ဖိအားကို တိုးစေပြီး ပစ္စည်းကို ကြိတ်ခွဲခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဂရပ်ဖိုက်အပိုင်းအစများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အကျိုးရှိသည်။
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် အသုံးများသောကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားများတွင် အဆုံးစက်များ၊ ဘောလုံးအဆုံးဖြတ်စက်များနှင့် ဖိုင်လ်ကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။ အဆုံးစက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရိုးရှင်းသော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ဘောလုံးအဆုံးဖြတ်ကြိတ်စက်များသည် ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးကိရိယာများဖြစ်သည်။ ဖိုင်လ်ကြိတ်စက်များသည် ဘောလုံးအဆုံးဖြတ်စက်များနှင့် အဆုံးစက်နှစ်မျိုးလုံး၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ကွေးညွှတ်နေသော မျက်နှာပြင်နှင့် ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပြုပြင်ရန်အတွက်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွင်း သင့်တင့်လျောက်ပတ်သောဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များရွေးချယ်ခြင်းသည် workpiece စီမံဆောင်ရွက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးပါသည်။ ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်စက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရှုပ်ထွေးသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုဗျူဟာများကို ရွေးချယ်သောအခါ workpiece ဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ကိရိယာဝိသေသလက္ခဏာများ၊ ကိရိယာများစသည်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်လိုအပ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုစမ်းသပ်မှုအများအပြားပေါ်တွင် မူတည်သည့်အချက်များစွာရှိပါသည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့်၊ မြန်ဆန်သောအစာကျွေးမှုနှင့် ကိရိယာအများအပြားပါဝင်သော ဖြတ်တောက်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် စက်ယန္တရား၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ သို့သော် ဂရပ်ဖိုက်သည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အထူးသဖြင့် အနားများတွင် အက်ကွဲလွယ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အနေအထားသည် ချွန်ထက်သောပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖွဲ့စည်းရန်လွယ်ကူပြီး ဤနေရာများတွင် အစာကျွေးမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်စွာလျှော့ချသင့်ပြီး ဓားများစွာစားသုံးရန် မသင့်တော်ပါ။
နံရံပါးသောဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အနားများနှင့်ထောင့်များကွဲအက်ရခြင်း၏အကြောင်းရင်းများသည် အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုသက်ရောက်မှု၊ ဓားနှင့် elastic ဓားကိုခွင့်ပြုခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်မှုအားအတက်အကျများကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်မှုအားလျှော့ချခြင်းသည် ဓားနှင့်ကျည်ဆန်ဓားကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ နံရံပါးသောဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေပြီး ထောင့်များကွဲအက်ခြင်းနှင့်ကျိုးပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာ၏ spindle အမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုကြီးသည်။ စက်ကိရိယာ၏ spindle စွမ်းအားက ခွင့်ပြုပါက ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုအားကို ထိရောက်စွာလျှော့ချနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်။ spindle အမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် သွားတစ်ချောင်းလျှင် ကျွေးသောပမာဏကို spindle အမြန်နှုန်းနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကျွေးမှုမြန်ဆန်လွန်းခြင်းနှင့် ကိရိယာပမာဏများပြားခြင်းကြောင့် အက်ကွဲခြင်းမဖြစ်စေပါ။ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို အထူးဂရပ်ဖိုက်စက်ကိရိယာတွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး စက်အမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 3000 ~ 5000r/min ဖြစ်ပြီး ကျွေးသောအမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.5 ~ 1m/min ဖြစ်သည်၊ ကြမ်းတမ်းသောစက်ပြင်အတွက် နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းနှင့် အပြီးသတ်အတွက် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းကို ရွေးချယ်ပါ။ ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာများအတွက် စက်ကိရိယာ၏အမြန်နှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 10000 မှ 20000r/min အကြားရှိပြီး ကျွေးနှုန်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1 မှ 10m/min အကြားရှိသည်။
ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာ
ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်စဉ် ဖုန်မှုန့်များစွာ ထွက်လာပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး အလုပ်သမားများ၏ ကျန်းမာရေးကို ထိခိုက်စေကာ စက်ကိရိယာများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်သည့် စက်ကိရိယာများကို ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားရမည်။ ဂရပ်ဖိုက်သည် လျှပ်ကူးနိုင်သော ကိုယ်ထည်ဖြစ်သောကြောင့် ပြုပြင်စဉ် ထွက်လာသော ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်များသည် စက်ကိရိယာ၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ရှော့တ်ဆားကစ်ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများ မဖြစ်ပွားစေရန် စက်ကိရိယာ၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သလို ကာကွယ်သင့်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာသည် မြန်နှုန်းမြင့်လျှပ်စစ် spindle ကို အသုံးပြုပြီး စက်ကိရိယာ၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် နိမ့်သော ဆွဲငင်အားဗဟိုဖွဲ့စည်းပုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ feed ယန္တရားသည် မြန်နှုန်းမြင့်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ball screw transmission ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပြီး ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်သည့် ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည် [7]။ ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာ၏ spindle မြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 10000 မှ 60000r/min အကြားရှိပြီး feed မြန်နှုန်းသည် 60m/min အထိ မြင့်မားနိုင်ပြီး processing wall thickness သည် 0.2 mm ထက်နည်းနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင် processing အရည်အသွေးနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ processing တိကျမှုမှာ မြင့်မားသောကြောင့် လက်ရှိတွင် ဂရပ်ဖိုက်၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှု processing ကိုရရှိရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ပြည်တွင်းပြည်ပရှိ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် တဖြည်းဖြည်းတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ပုံ ၁ တွင် ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပထုတ်လုပ်သူအချို့မှ ထုတ်လုပ်သော ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြင်စင်တာများကို ပြသထားသည်။
OKK ရဲ့ GR400 မှာ စက်ကိရိယာရဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို လျှော့ချဖို့အတွက် နိမ့်ကျတဲ့ ဆွဲငင်အားဗဟိုနဲ့ တံတားဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါတယ်။ စက်ကိရိယာရဲ့ မြင့်မားတဲ့အရှိန်ကို သေချာစေဖို့၊ လုပ်ဆောင်ချိန်ကို လျှော့ချဖို့နဲ့ ရေပက်ခံကိရိယာတွေ ထပ်ထည့်ဖို့အတွက် C3 တိကျတဲ့ ဝက်အူနဲ့ ရိုလာလမ်းညွှန်ကို အသုံးပြုထားပါတယ်။ စက်ရဲ့ အပေါ်အဖုံးရဲ့ အပြည့်အဝပိတ်ထားတဲ့ သတ္တုပြားဒီဇိုင်းက ဂရပ်ဖိုက်ဖုန်မှုန့်တွေကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ Haicheng VMC-7G1 မှာ အသုံးပြုထားတဲ့ ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ နည်းလမ်းတွေက ဖုန်စုပ်စက်အတွက် အသုံးများတဲ့ နည်းလမ်းတစ်ခု မဟုတ်ဘဲ ရေကာတာတံဆိပ်ခတ်ပုံစံနဲ့ အထူးဖုန်မှုန့်ခွဲထုတ်တဲ့ ကိရိယာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါတယ်။ လမ်းညွှန်ရထားလမ်းနဲ့ ဝက်အူချောင်းတွေလို ရွေ့လျားနေတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေမှာလည်း စက်ကိရိယာရဲ့ ရေရှည်တည်ငြိမ်တဲ့ လည်ပတ်မှုကို သေချာစေဖို့အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားတဲ့ ဓားအကာတွေနဲ့ အစွမ်းထက်တဲ့ ခြစ်ထုတ်ကိရိယာတွေ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။
ဇယား ၁ ရှိ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာ၏ သတ်မှတ်ချက်ဘောင်များမှ စက်ကိရိယာ၏ spindle speed နှင့် feed speed သည် အလွန်ကြီးမားပြီး ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်ခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာဖြစ်သည်။ ပြည်ပနိုင်ငံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြည်တွင်း ဂရပ်ဖိုက် စက်ပြင်စင်တာများသည် စက်ကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ကွာခြားမှု အနည်းငယ်သာရှိသည်။ စက်ကိရိယာ တပ်ဆင်မှု၊ နည်းပညာနှင့် ဒီဇိုင်းကြောင့် စက်ကိရိယာများ၏ စက်ပြင်တိကျမှုမှာ အတော်လေး နည်းပါးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဂရပ်ဖိုက်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာသည်နှင့်အမျှ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ပြင်စင်တာများသည် ပိုမိုအာရုံစိုက်မှု ရရှိလာခဲ့သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဂရပ်ဖိုက် စက်ပြင်စင်တာများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ကို တိုးတက်စေရန် ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝ အသုံးချနိုင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည့် နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အရည်အသွေးသည် ကျွန်ုပ်၏ နိုင်ငံ၏ ဂရပ်ဖိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်သည့် နည်းပညာကို တိုးတက်စေရန် အလွန်အရေးပါသည်။
အကျဥ်းရုံးသည်
ဤဆောင်းပါးသည် ဂရပ်ဖိုက် ባህሪያት၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာ၏ဖွဲ့စည်းပုံတို့ကို အဓိကထားဆွေးနွေးထားသည်။ စက်ကိရိယာနည်းပညာနှင့် ကိရိယာနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ဂရပ်ဖိုက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားနည်းပညာသည် သီအိုရီနှင့်လက်တွေ့တွင် ဂရပ်ဖိုက် စက်ယန္တရား၏ နည်းပညာအဆင့်ကို မြှင့်တင်ရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုများမှတစ်ဆင့် နက်ရှိုင်းသောသုတေသနပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၃ ရက်
