ဂရပ်ဖိုက်သည် အသုံးများသော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အနက်ရောင်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် နိမ့်ကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ချောဆီကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် EDM တွင် အီလက်ထရုတ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရိုးရာကြေးနီအီလက်ထရုတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂရပ်ဖိုက်တွင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ စွန့်ထုတ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အပူပုံပျက်ခြင်းနည်းပါးခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းသည် တိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အီလက်ထရုတ်များကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပြသသည်။ ၎င်းသည် ကြေးနီအီလက်ထရုတ်များကို လျှပ်စစ်မီးပွားများအဖြစ် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာခဲ့သည်။ စက်မှုအီလက်ထရုတ်များ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း [1]။ ထို့အပြင် ဂရပ်ဖိုက်ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် ချောဆီမပါဘဲ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ပစ္စည်းကိရိယာများစွာသည် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း ပစ္စတင်ခွက်များ၊ တံဆိပ်များနှင့် ဝက်ဝံများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
လက်ရှိတွင် ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများကို စက်ယန္တရား၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ နိုင်ငံတော်ကာကွယ်ရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများစွာ၊ ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ ဂရပ်ဖိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြည်တွင်းသုတေသနသည် လုံလောက်သောနက်နဲမှုမရှိပါ။ ပြည်တွင်းဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်သည့်စက်ကိရိယာများလည်း အတော်လေးနည်းပါးသည်။ ပြည်ပဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်ခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြုပြင်မှုအတွက် ဂရပ်ဖိုက်ပြုပြင်သည့်စင်တာများကို အဓိကအသုံးပြုပြီး ယခုအခါ ဂရပ်ဖိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဦးတည်ရာဖြစ်လာသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ဂရပ်ဖိုက်စက်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို အောက်ပါရှုထောင့်များမှ အဓိကအားဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။
①ဂရပ်ဖိုက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
② အသုံးများသော ဂရပ်ဖိုက် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ တိုင်းတာမှုများ။
③ ဂရပ်ဖိုက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အသုံးများသောကိရိယာများနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ။
ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
ဂရပ်ဖိုက်သည် ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း၏ ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့မှုမှတစ်ဆင့် အဆက်မပြတ်ချစ်ပ်အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်မှုယန္တရားနှင့်ပတ်သက်၍ ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပရှိ ပညာရှင်များသည် သုတေသနများစွာ ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ နိုင်ငံခြားပညာရှင်များက ဂရပ်ဖိုက်ချစ်ပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်မှုအနားသည် workpiece နှင့်ထိတွေ့သောအခါတွင် ကြမ်းတမ်းပြီး ကိရိယာ၏အဖျားကို ကြေမွစေပြီး အမှုန်အမွှားငယ်များနှင့် အပေါက်ငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အက်ကွဲကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာကာ ကိရိယာအဖျား၏ ရှေ့နှင့်အောက်ခြေသို့ တိုးချဲ့ကာ အက်ကွဲကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ကာ ကိရိယာတိုးတက်မှုကြောင့် workpiece ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ကျိုးပဲ့ကာ ချစ်ပ်များ ဖြစ်ပေါ်လိမ့်မည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ပြည်တွင်းပညာရှင်များက ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး ကိရိယာ၏ဖြတ်တောက်မှုအနားတွင် အဖျားကြီးသော စက်ဝိုင်းပုံရှိသောကြောင့် ဖြတ်တောက်မှုအနား၏ အခန်းကဏ္ဍသည် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်ဟု ယုံကြည်ကြသည်။ ကိရိယာ၏ထိတွေ့ဧရိယာရှိ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်း - workpiece ကို rake မျက်နှာပြင်နှင့် ကိရိယာ၏အဖျားဖြင့် ညှစ်ထားသည်။ ဖိအားအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့မှု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထို့ကြောင့် chipping chips များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် [3]။
ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလုပ်၏ လုံးဝန်းသောထောင့်များ သို့မဟုတ် ထောင့်များ၏ ဖြတ်တောက်မှုဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှု၊ စက်ကိရိယာ၏ အရှိန်ပြောင်းလဲမှု၊ ကိရိယာအတွင်းနှင့် အပြင်ဖြတ်တောက်မှုဦးတည်ချက်နှင့် ထောင့်ပြောင်းလဲမှု၊ ဖြတ်တောက်မှုတုန်ခါမှုစသည်တို့ကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်အလုပ်တွင် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိပြီး ဂရပ်ဖိုက်အပိုင်း၏အနားကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထောင့်ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်း၊ ကိရိယာပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများ။ အထူးသဖြင့် ထောင့်များနှင့် ပါးလွှာပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ၊ အလုပ်၏ထောင့်များနှင့် အက်ကွဲခြင်းများကို ပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂရပ်ဖိုက်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင်လည်း အခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် 
ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းများ၏ ရိုးရာစက်ပြင်နည်းလမ်းများတွင် လှည့်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လွှစက်စသည်တို့ ပါဝင်သော်လည်း ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တိကျမှုနည်းပါးသော ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြင်စင်တာများ၊ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်ပံ့ပိုးမှုနည်းပညာများ အလျင်အမြန်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းနှင့်အတူ ဤရိုးရာစက်ပြင်နည်းလမ်းများကို မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပြင်နည်းပညာများဖြင့် တဖြည်းဖြည်းအစားထိုးလာခဲ့သည်။ လက်တွေ့တွင် ဂရပ်ဖိုက်၏ မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့် ကိရိယာဟောင်းနွမ်းမှုသည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပိုမိုဆိုးရွားလာသောကြောင့် ကာဗိုက် သို့မဟုတ် စိန်ဖြင့်အုပ်ထားသောကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အစီအမံများ
ဂရပ်ဖိုက်၏ ထူးခြားမှုကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးမြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ရရှိစေရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ် အစီအမံများကို သေချာစွာ လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ဂရပ်ဖိုက်ပစ္စည်းကို ကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်သည့်အခါ ကိရိယာသည် ကြီးမားသော ဖြတ်တောက်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အသုံးပြု၍ workpiece ကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အပြီးသတ်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်မှုပမာဏကို လျှော့ချရန် ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိရိယာများကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ၏ အကွာအဝေးသည် ကိရိယာ၏ အချင်း၏ 1/2 ထက် နည်းကြောင်း သေချာစေပြီး နှစ်ဖက်စလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ နှေးကွေးစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ် အစီအမံများကို လုပ်ဆောင်ပါ [4]။
ဖြတ်တောက်စဉ် ဖြတ်တောက်မှုလမ်းကြောင်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဖြတ်တောက်ထားသော အပိုင်း၏ အားကို အမြဲတမ်းထူထဲပြီး ပိုမိုခိုင်မာစေရန်နှင့် အလုပ်အပိုင်း ကျိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ပုံသဏ္ဍာန်ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုသင့်သည် [5]။ မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် မြောင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ထောင့်ဖြတ် သို့မဟုတ် ခရုပတ်ထည့်သွင်းမှုကို တတ်နိုင်သမျှ ရွေးချယ်ပါ။ အပိုင်း၏ အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျွန်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပြီး အလုပ်လုပ်သည့်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အလုပ်အပိုင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ထို့အပြင်၊ ဖြတ်တောက်သည့်နည်းလမ်းသည်လည်း ဂရပ်ဖိုက်ဖြတ်တောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ အောက်သို့ကြိတ်ခွဲစဉ် ဖြတ်တောက်တုန်ခါမှုသည် အပေါ်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းထက် နည်းပါးသည်။ အောက်သို့ကြိတ်ခွဲစဉ် ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်မှုအထူကို အမြင့်ဆုံးမှ သုညအထိ လျှော့ချပေးပြီး ကိရိယာသည် အလုပ်အပိုင်းထဲသို့ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ခုန်ထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ် မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် ဂရပ်ဖိုက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အောက်သို့ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။
ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသော ဂရပ်ဖိုက်အလုပ်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ အထက်ဖော်ပြပါထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပေါ်အခြေခံ၍ စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းပညာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအပြင်၊ အကောင်းဆုံးဖြတ်တောက်မှုရလဒ်များရရှိရန် သီးခြားအခြေအနေများအလိုက် အထူးအစီအမံအချို့ကို လုပ်ဆောင်ရမည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၂၀ ရက်