မြင့်မားသော အပူချိန်ကို လောင်စာဆီထည့်ခြင်းဆိုင်ရာ အလေ့အကျင့် ဆွေးနွေးခြင်း။

ခေတ်ပြိုင်ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၏ အရေးပါသော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ရေနံကိုကာ၏ အပူချိန်မြင့်မားသော ကယ်လ်ဆီယံဖြစ်စဉ်သည် ရေနံကိုကာ၏ အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းအပေါ် အရေးကြီးသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤစာတမ်းတွင်၊ ရေနံ coke ၏ မြင့်မားသော အပူချိန် calcination နည်းပညာကို ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု အရေးပါမှုနှင့် ပေါင်းစပ် ဆွေးနွေးထားသည်။ လုပ်ငန်းများအတွက်ရည်ညွှန်း။

အပူချိန်မြင့်သော ကယ်လ်စီယမ်ဖြင့် ရေနံကိုကာ ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါမှု

ရေနံ coke ကို ကယ်လ်စီယမ် သည် အလူမီနီယမ် အန်ဒရို ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းများမှ မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ သိပ်သည်းဆ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ရေနံ coke ၏ ဒြပ်စင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ပြောင်းလဲသွားခဲ့ပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ကစီဓာတ်ပြုပြီးနောက် သိသိသာသာ တိုးတက်လာခဲ့သည်။

ဤအထူးထုတ်ကုန်ပိုင်ဆိုင်မှုသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများကို ထပ်မံအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုဓာတ်ဒီဂရီ၏ စေ့စေ့စပ်စပ်နှင့် သတ္တုဓာတ်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေနံ coke ၏ထွက်ရှိမှုနှင့် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ရေနံ coke အတွက် မြင့်မားသော အပူချိန် calcination နည်းပညာကို လေ့လာခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် calcined petroleum coke ၏နည်းပညာပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ဓာတုကုန်သွယ် မှုနှင့်အတူ ကယ်လ်ဆီသည် အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ရေနံ coke ထုတ်ကုန်များ၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ရောက်ရှိလာသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့ နိုင်ငံ၏ လက်ရှိအသုံးများသော အပူချိန်မြင့် calcine နည်းလမ်းများမှာ- rotary kiln၊ coke oven, tank furnace၊ စသည်ဖြင့်၊ လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိုးကားရန်အတွက် များစွာသော calcination နည်းပညာများ၏ နိယာမ၊ လက္ခဏာများ၊ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အညွှန်းများကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

(၁) Rotary kiln calcining နည်းပညာ

1. အခြေခံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- rotary kiln နည်းပညာသည် rotary kiln ၏ အထူးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိုင်အခဲ petroleum coke ၏ ထိရောက်သော အပူကုသမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ rotary kiln နည်းပညာ၏ နိယာမမှာ ရေနံ coke calcination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်ပအပူချိန် မြင့်တက်မှုနှင့် လည်ပတ်အတွင်းရှိ ဓာတုဗေဒ လုပ်ဆောင်ချက်ကို အရှိန်မြှင့်ရန်၊ ရေနံ coke လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ရန်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ရေနံ coke ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်၊ calcination ။

2. Rotary မီးဖိုနည်းပညာတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။

1) ကြိုတင်အပူပေးခြင်း- ဆလင်ဒါကို ဖြည်းညှင်းစွာ လှည့်၍ အတွင်းပိုင်းဆီကော်ကီကို မီးလောင်သည့်နေရာသို့ ရောက်အောင် ဖြည်းညှင်းစွာ လောင်ကျွမ်းစေရန် အချို့သော လောင်ကျွမ်းစေသော ပစ္စည်းများကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊

2) Calcination: ဆလင်ဒါလည်ပတ်မှု၏ ပြင်ပအရှိန်၊ calcination ၏အပူချိန်ကိုတိုးလာချိန်တွင်၊ အတွင်းပိုင်းရေနံ coking ဓာတုတုံ့ပြန်မှုပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။

3) အအေးခံခြင်း- ရေများ မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီးနောက် ရေနံ coke ၏ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုသည် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် ရေနံကိုကာကို ထုတ်လုပ်သည်။

3၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော rotary မီးဖိုသည် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ ကြီးမားသောထွက်ရှိမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ အဆင်ပြေသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစသည်ဖြင့် လုပ်ငန်းများအတွက် ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်ပြီး နှစ် 20 မှ 30 နှစ်အထိ၊ ကာဗွန် petroleum coke အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ rotary မီးဖိုကိုယ်တိုင်က လောင်ကျွမ်းသောပစ္စည်းများ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုသက်သာစေရန် အတွင်းပိုင်းလောင်ကျွမ်းသည့်ပစ္စည်းများ၏လည်ပတ်မှုနှင့်ဓာတုတုံ့ပြန်မှုနိယာမကိုအသုံးပြုသည်။ သို့သော်၊ ရေနံ coke သည် ဆလင်ဒါဝင်ရိုးတွင် လည်ပတ်နေသောအခါ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် သန့်စင်မှုမှ ရုန်းထွက်ရန် လွယ်ကူပြီး သတ္တုဓာတ်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုမှာ 10% ခန့်သာရှိသည်။ .

ထို့ကြောင့် rotary kiln ၏ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ လုပ်ငန်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်စဉ်အတွင်း မီးဖိုတွင်းတည်ဆောက်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပစ်မှတ်ထားကုသရန် လိုအပ်ပြီး၊ စက်မှုကုန်ထုတ်မှုထိရောက်မှု၊ calcination ပြင်းထန်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်တိကျမှုတို့ကို တတ်နိုင်သမျှ မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။

(၂) Coke oven calcination နည်းပညာ

1. အခြေခံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Coke မီးဖိုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အုတ်တုံးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အထူးသန့်စင်ထားသော coke ကို မီးခံနိုင်ရည်ရှိကာ coke သည် coke ကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် လိုအပ်သော ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြုပြင်ထားသော coke ကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ . ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ coke အစိမ်းကို သုတ်ခြင်းနှင့် coke ၏ အပူချိန်နှင့် calcination ပြုလုပ်သည့်အချိန်အတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။
2၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- rotary မီးဖိုနည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက coke မီးဖိုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျသောလက္ခဏာများရှိသည်။ ကျယ်ပြန့်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ အသုံးပြုမှုတွင် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသော coke အချောထည်ကို အဆင့်အတန်းမြင့်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ coke မီးဖိုထုတ်လုပ်မှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးဆိုင်ရာပြဿနာများ၊ coke မီးဖိုတည်ဆောက်မှုလိုအပ်ချက်မြင့်မားမှု၊ မီးဖိုအပူချိန်ထိန်းညှိမှုမြင့်မားမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုတို့သည် coke မီးဖိုများ၏ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

သို့သော်လည်း အနာဂတ်တွင် ရေနံ coke calcination နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် coke oven calcination သည် စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး၏ အခန်းကဏ္ဍကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချမှုတွင် အချို့သော ပံ့ပိုးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ coke oven calcination သည် ကျယ်ပြန့်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု အလားအလာ ရှိပါသည်။ .

(၃) tank calciner နည်းပညာ

1. အခြေခံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Canne-type calcination furnace ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံများမှာ- အစာကျွေးသည့်တိုင်ကီ၊ မီးလမ်းကြောင်း၊ အပူလဲလှယ်ခန်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာ၊ အအေးခံရေလည်ပတ်မှုကိရိယာ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော calcination လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရေနံ coke ကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန် calcination အပြီးသတ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းပုံသေပစ္စည်းမှတဆင့် အတွင်းပိုင်းကာဗွန်ပစ္စည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်မှုကို သိရှိနားလည်ပါသည်။ အသုံးများသော calcination tank ကို မီးခိုးထွက်သည့် ဒီဂရီနှင့် ဦးတည်ချက်အလိုက် downflow calcination နှင့် counterflow calcination ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။

2၊ အားသာချက်နှင့် အားနည်းချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လက်တွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Canner အမျိုးအစား calcination furnace သည် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသည်၊ သည် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ကာဗွန်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ပင်မစက်မှုနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ရေနံ coke ၏ အထူးကုသခြင်းဖြင့် အပူကို အပြည့်အဝ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်၊ သွယ်ဝိုက်သောအပူပေးမှုလိုအပ်ချက်များ၊ အတွင်းပိုင်းသည် လေနှင့်ထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ကာ အထွက်နှုန်းနှင့် ကုန်ချောပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ သို့သော်၊ canister calciner နည်းပညာကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ဘေးကင်းမှုအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည့် manual operation process များစွာရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ tank calciner ကိုယ်တိုင်တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် အခက်အခဲဖြစ်စေသော အပေါက်လိုအပ်ချက်များစွာရှိသည်။
အနာဂတ်တွင်၊ လုပ်ငန်းများသည် ဓာတ်ဆီထုတ်လွှတ်မှုပမာဏ၊ အမှားအယွင်းအန္တရာယ်စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားရှုထောင့်များမှ ဗူးအတွင်းဓာတ်ပေါင်းထည့်ခြင်းနည်းပညာကို ထပ်မံလေ့လာနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ရေနံကိုကာကို အပူချိန်မြင့်မြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော်၊ ရေနံ coke calcination ၏ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အလူမီနီယံစက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ် ကြီးစွာသော လွှမ်းမိုးမှုရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စက်မှုလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော အပူချိန်မြင့် calcination နည်းပညာကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် လုပ်ငန်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးနှင့် ထိရောက်မှုတိုးလာမှုကို နားလည်သဘောပေါက်နိုင်သည်။