ခေတ်ပြိုင်ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၏ အရေးကြီးသောကုန်ကြမ်းတစ်ခုအနေဖြင့် ရေနံကိုကင်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေနံကိုကင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထွက်ရှိမှုအပေါ် အရေးကြီးသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဤစာတမ်းတွင် ရေနံကိုကင်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်ဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေသည့်နည်းပညာကို ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအရေးပါမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဆွေးနွေးထားသည်။ လုပ်ငန်းများ၏ ရည်ညွှန်းချက်အတွက်ဖြစ်သည်။
အပူချိန်မြင့် calcination ဖြင့် ရေနံကိုကင်းထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါမှု
ရေနံကိုကင်းကို ಲೇಪನ್ಯಾ ...
ဤအထူးထုတ်ကုန်ဂုဏ်သတ္တိသည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းများက ထပ်မံအသုံးပြုကြသည်။ လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းမှုအဆင့်၏ ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အသုံးဝင်မှုသည် ရေနံကိုကာကိုလာ၏ ထွက်ရှိမှုနှင့် တိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိစေမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ရေနံကိုကာကိုလာအတွက် အပူချိန်မြင့် လောင်စာဆီလောင်ကျွမ်းခြင်းနည်းပညာကို လေ့လာရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အပူချိန်မြင့်တွင် လောင်ကျွမ်းစေသော ရေနံကိုကင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု
ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ဓာတုဗေဒကုန်သွယ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်၍ ရေနံကိုကင်းထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေး၊ ဘေးကင်းရေး၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းစသည်တို့၏ လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကို ပြည့်မီစေရန် ကယ်လ်စင်းအတွက် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ လက်ရှိအသုံးများသော အပူချိန်မြင့် ကယ်လ်စင်းနည်းလမ်းများမှာ- လည်ပတ်မီးဖို၊ ကိုကင်းမီးဖို၊ တိုင်ကီမီးဖို စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကယ်လ်စင်းနည်းပညာများစွာ၏ အခြေခံမူ၊ ဝိသေသလက္ခဏာများ၊ အသုံးချမှုနှင့် စီးပွားရေးညွှန်းကိန်းများကို လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိုးကားချက်ပေးနိုင်ရန်အတွက် နှိုင်းယှဉ်ထားပါသည်။
(၁) ရိုတာရီ မီးဖိုဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေသော နည်းပညာ
၁။ အခြေခံမူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- လည်ပတ်မီးဖိုနည်းပညာနှင့် လည်ပတ်မီးဖို၏ အထူးရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲရေနံကိုကင်း၏ ထိရောက်သောအပူကုသမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ လည်ပတ်မီးဖိုနည်းပညာ၏ အခြေခံမူမှာ ရေနံကိုကင်းကိုကင်းလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြင်ပအပူချိန်မြင့်တက်လာမှုနှင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ချက်ကို အားကိုးရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ရေနံကိုကင်း၏လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အပူချိန်မြင့်လောင်ကျွမ်းခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ရေနံကိုကင်းကိုကင်းကိုကင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
၂။ ရိုတာရီမီးဖိုနည်းပညာတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်များရှိသည်။
၁) ကြိုတင်အပူပေးခြင်း- ဆလင်ဒါကို ဖြည်းဖြည်းချင်းလှည့်ပြီး အတွင်းပိုင်းရေနံကိုကင်းသည် မီးညှိသည့်နေရာသို့ရောက်ရှိကာ ဖြည်းဖြည်းချင်းလောင်ကျွမ်းစေရန်အတွက် လောင်ကျွမ်းစေသောပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့်။
၂) ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းခြင်း- ဆလင်ဒါလည်ပတ်မှု၏ ပြင်ပအရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းခြင်း၏ အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်း ရေနံကိုကင်းဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှု ပိုမိုပြင်းထန်လာပါသည်။
၃) အအေးခံခြင်း- ရေငွေ့ပျံပြီးနောက် ရေနံကိုကင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုဖြင့် ရေနံကိုကင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
၃။ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များနှင့် လက်တွေ့ကျသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- ကြီးမားသော စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ rotary kiln သည် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု၊ များပြားသော ထွက်ရှိမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှု၊ အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စသည်တို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး၊ လုပ်ငန်းများအတွက် ၂၀ မှ ၃၀ နှစ်အထိ ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ပြီး ကာဗွန် ရေနံကိုကင်း အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ rotary kiln ကိုယ်တိုင်က မီးလောင်လွယ်သော ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှု နိယာမကို အသုံးပြု၍ မီးလောင်လွယ်သော ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ သို့သော်၊ ရေနံကိုကင်းသည် ဆလင်ဒါဝင်ရိုးတွင် လည်ပတ်နေသောအခါ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ၏ ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး လောင်ကျွမ်းစေသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး ၎င်းတို့အနက် မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုမှာ ၁၀% ခန့်သာ ရှိပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ rotary kiln ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အတူ၊ လုပ်ငန်းများသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန်၊ calcination intensity ကို အားကောင်းစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်တိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မီးဖိုဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပစ်မှတ်ထားကုသမှုပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
(၂) ကိုကာကိုလာမီးဖိုတွင် လောင်ကျွမ်းစေသည့်နည်းပညာ
၁။ အခြေခံမူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ကိုကာကိုလာမီးဖိုဖြင့် လောင်ကျွမ်းစေခြင်းသည် မီးဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အုတ်တုံးများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့် လောင်ကျွမ်းစေသည့်မီးဖိုမှတစ်ဆင့် အထူးကုသထားသော ကိုကာကိုလာကို လောင်ကျွမ်းစေပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော ကိုကာကိုလာကို ကြိတ်ခွဲပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းမှ ကိုကာကိုလာထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုန်ကြမ်းကိုကာကိုလာကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကိုကာကိုလာကို လောင်ကျွမ်းစေသည့် အပူချိန်နှင့်အချိန်အတွက် အလွန်တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။
၂။ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များနှင့် လက်တွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု- လည်ပတ်မီးဖိုနည်းပညာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကိုကင်းမီးဖိုသည် ထုတ်လုပ်မှုပိုမိုမြင့်မားပြီး တိကျမှုမြင့်မားသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းသည် ပါဝင်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် ရွေးချယ်ပြီး အသုံးပြုရာတွင် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအတွက် မြင့်မားသော စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ကိုကင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကိုကင်းမီးဖိုထုတ်လုပ်မှုသည် ဆောက်လုပ်ရေးပြဿနာများ၊ ကိုကင်းမီးဖိုတည်ဆောက်မှု၏ မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များ၊ မီးဖိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု၏ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုသည် ကိုကင်းမီးဖိုထုတ်လုပ်မှုထည့်သွင်းမှု၏ ထိုးဖောက်မှုနှုန်းကို ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။
သို့သော်၊ အနာဂတ်တွင် ရေနံကိုကင်း လောင်ကျွမ်းစေသည့်နည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက်၊ ကိုကင်းမီးဖို လောင်ကျွမ်းစေခြင်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကို သဘောပေါက်နိုင်ပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် စွမ်းအင်ကို ဘက်စုံအသုံးချမှုအတွက် အချို့သောပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ကိုကင်းမီးဖို လောင်ကျွမ်းစေခြင်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာရှိသည်။
(၃) တိုင်ကီ လောင်စာဆီ နည်းပညာ
၁။ အခြေခံမူခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ကင်အမျိုးအစား ကယ်လ်စီယမ်မီးဖို၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အစာကျွေးကန်၊ မီးလမ်းကြောင်း၊ အပူဖလှယ်ခန်း၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာ၊ အအေးပေးရေလည်ပတ်မှုကိရိယာ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အပူချိန်မြင့် ကယ်လ်စီယမ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တိုင်ကီထဲသို့ ထည့်ထားသော ရေနံကိုကင်းသည် အတွင်းပိုင်းပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် အတွင်းပိုင်းကာဗွန်ပစ္စည်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်မှုကို သဘောပေါက်ပြီး အပူချိန်မြင့် ကယ်လ်စီယမ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ အဖြစ်များသော ကယ်လ်စီယမ်တိုင်ကီကို မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုအတိုင်းအတာနှင့် ဦးတည်ချက်အလိုက် စီးဆင်းကယ်လ်စီယမ်နှင့် ပြောင်းပြန်ကယ်လ်စီယမ်အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။
၂။ အားသာချက်နှင့် အားနည်းချက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လက်တွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- စည်သွပ်ဘူးအမျိုးအစား လောင်စာဆီမီးဖိုကို ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ကာဗွန်လုပ်ငန်း၏ အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ရေနံကိုကင်းကို အထူးကုသမှုဖြင့် အပူကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး သွယ်ဝိုက်အပူပေးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ကာ၊ အတွင်းပိုင်းသည် လေထိတွေ့မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးနိုင်ကာ၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အထွက်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ စည်သွပ်ဘူးလောင်စာဆီနည်းပညာကို လက်ခံအသုံးပြုသောအခါ၊ လက်ဖြင့်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိုင်ကီလောင်စာဆီတွင် အပေါက်လိုအပ်ချက်များစွာရှိသောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် အခက်အခဲများဖြစ်စေသည်။
အနာဂတ်တွင်၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဘူးခွံကယ်လ်စီယမ်နည်းပညာကို စွန့်ထုတ်မှုပမာဏ၊ ချို့ယွင်းချက်အန္တရာယ်စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားရှုထောင့်များမှ ပိုမိုလေ့လာနိုင်ပြီး ရေနံကိုကင်း အပူချိန်မြင့်ကယ်လ်စီယမ်ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ရန် ရည်ရွယ်ချက်အောင်မြင်ရန်ဖြစ်သည်။
အကျဉ်းချုပ်ရလျှင် ရေနံကိုကင်း လောင်ကျွမ်းစေသည့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံ၏ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းအပေါ် များစွာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ၎င်းတို့၏စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော အပူချိန်မြင့်မားသော လောင်ကျွမ်းစေသည့်နည်းပညာကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုတိုးမြှင့်ခြင်းကို သဘောပေါက်နိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၁ ရက်