ကာဗွန်ပစ္စည်းများ၏ ကယ်လိုရီလောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။

၁။ အပူချိန်နိမ့် ကြိုတင်အပူပေးသည့် အဆင့် (အခန်းအပူချိန် ၃၅၀ ℃ အထိ)
အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်၏ အမှန်တကယ်အပူပေးအပူချိန်သည် ၁၀၀ မှ ၂၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်သည် ပျော့ပျောင်းလာပြီး၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုပြေလျော့လာပြီး၊ ထုထည်အနည်းငယ်ကျယ်ပြန့်လာသော်လည်း၊ ပျံ့လွင့်နိုင်သောအရာဝတ္ထုများစွာမထုတ်လွှတ်တော့ဘဲ၊ အစိမ်းရောင်ကိုယ်ထည်သည် ပလတ်စတစ်အဆင့်တွင်ရှိနေသည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကာဗွန်ပြားကို ကြိုတင်အပူပေးရန်ဖြစ်သည်။ အစိမ်းရောင်ပြားအတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့်ဖိအားကွာခြားချက်များကြောင့်၊ ကတ္တရာ၏ ပေါ့ပါးသောအစိတ်အပိုင်းအချို့သည် ရွေ့လျားပျံ့နှံ့စီးဆင်းသွားသည်။ အပူချိန်သည် ၂၃၀-၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ဆက်လက်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ ကတ္တရာ၏ပြိုကွဲမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်းမြန်ဆန်လာသည်။ အထူးသဖြင့် အပူချိန် ၃၅၀-၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း၊ ကတ္တရာသည် ပြင်းထန်စွာပြိုကွဲပြီး ပျံ့လွင့်နိုင်သောအရာဝတ္ထုများစွာကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤအဆင့်တွင်၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရုတ်တရက်မဖြစ်စေရန်အတွက် အပူပေးနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကာဗွန်ပြားတွင် အက်ကွဲကြောင်းများဖြစ်စေနိုင်သည့် ပျံ့လွင့်နိုင်သောအရာဝတ္ထုများ လျင်မြန်စွာထုတ်လွှတ်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်သည်။
၂။ အလယ်အလတ်အပူချိန် coking အဆင့် (၃၅၀ ℃ မှ ၈၀၀ ℃)
အစိမ်းရောင်ခန္ဓာကိုယ်၏ အမှန်တကယ်အပူပေးအပူချိန်သည် ၄၀၀-၅၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိမြင့်တက်လာသောအခါ၊ ကတ္တရာ၏ပြိုကွဲခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံနှုန်းသည် နှေးကွေးသွားပြီး polycondensation ဓာတ်ပြုမှုဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသောအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သွားသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကတ္တရာသည် အပူပြိုကွဲခြင်းနှင့် polycondensation ကို ဖြတ်သန်းပြီး semi-coke ကိုဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအချက်တွင် ထုတ်လွှတ်လိုက်သော ပျံ့လွင့်လွယ်သောအရာဝတ္ထုပမာဏ လျော့ကျသွားပြီး အစိမ်းရောင်ခန္ဓာကိုယ်၏ ထုထည်သည် ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ကျုံ့ခြင်းသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ အစိမ်းရောင်ခန္ဓာကိုယ်၏ အမှန်တကယ်အပူပေးအပူချိန်သည် ၅၀၀ မှ ၇၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရောက်ရှိသောအခါ၊ ကတ္တရာမှဖွဲ့စည်းထားသော semi-coke သည် binder coke (asphalt coke) အဖြစ်သို့ ထပ်မံပြောင်းလဲသွားပြီး ကတ္တရာပြိုကွဲခြင်းမှ ထုတ်လွှတ်လိုက်သော ပျံ့လွင့်လွယ်သောအရာဝတ္ထုသည် ပိုမိုလျော့ကျသွားပြီး ကာဗွန်အစိမ်းရောင်ခန္ဓာကိုယ်သည် ဆက်လက်ကျုံ့သွားသည်။ ဤအချက်တွင်၊ ကတ္တရာ binder သည် binder coke အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး ကာဗွန်အစိမ်းရောင်ခန္ဓာကိုယ်၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း မြင့်တက်လာသည်။ ဤအဆင့်သည် ကင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို သက်ရောက်မှုရှိသော အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ binder သည် ရှုပ်ထွေးသော ပြိုကွဲခြင်း၊ polymerization၊ cyclization နှင့် aromatization ဓာတ်ပြုမှုများစွာကို ဖြတ်သန်းသည်။ binder ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ပြိုကွဲထုတ်ကုန်များ၏ ပြန်လည် polymerization တို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး အလယ်အလတ်အဆင့်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ အလယ်အလတ်အဆင့်တိုးတက်မှုသည် ရှေ့ပြေးနိမိတ်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဦးတည်စေသည်။ ၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ထုတ်ကုန်သည် coking ပြသလာသော်လည်း အစွမ်းသတ္တိမှာ အလွန်နိမ့်နေဆဲဖြစ်ပြီး ကတ္တရာ၏ ကပ်ငြိမှု လျော့ကျသွားသည်။ ၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် မတည်ငြိမ်သောအရာဝတ္ထုအနည်းငယ်ရှိနေသေးသော်လည်း ကာဗွန်၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖွဲ့စည်းပြီးဖြစ်သည်။ တစ်ဝက်ကိုကာကိုလာကို ၅၀၀ မှ ၅၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ကတ္တရာ၏ အပူပြိုကွဲမှုမှ ထုတ်လုပ်သော မတည်ငြိမ်သောအရာဝတ္ထုများကို ၆၀၀ မှ ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မတိုင်မီ အခြေခံအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည်။ ကိုကာကိုလာကို ၇၀၀ မှ ၇၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ကတ္တရာ၏ coking rate ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဤအဆင့်တွင် အပူချိန်ကို ညီညာစွာနှင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း မြှင့်တင်ရမည်။ ထို့အပြင် ဤအဆင့်တွင် မတည်ငြိမ်သောအရာဝတ္ထုများစွာကို ထုတ်လွှတ်ပြီး မီးဖိုခန်းတစ်ခုလုံးကို ပြည့်စေသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့များသည် ပူသောထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြိုကွဲပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စုပုံနေသော အစိုင်အခဲကာဗွန်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး ကိုကာကိုလာထွက်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အပေါက်များကို ပိတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤအဆင့်တွင် ဓာတ်ပြုမှု၏ အထင်ရှားဆုံးအင်္ဂါရပ်မှာ လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများ၏ polymerization နှင့် decomposition နှင့် ထုတ်လွှတ်လိုက်သောဓာတ်ငွေ့တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါဝင်မှု တဖြည်းဖြည်းတိုးလာခြင်းဖြစ်သည်။
၃။ အပူချိန်မြင့် sintering အဆင့် (၈၀၀ ℃ မှ ၁၂၀၀ ~ ၁၃၅၀ ℃)
ထုတ်ကုန်သည် 700 ℃ အထက်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ binder ၏ coking လုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် ပြီးစီးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော sintering အဆင့်တွင် အပူပေးနှုန်းကို အနည်းငယ်တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက် အပူချိန်ကို 15 နာရီမှ 20 နာရီအထိ ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ coking လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကြီးမားသော aromatic planar မော်လီကျူးများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ planar မော်လီကျူးများ၏ peripheral dissimilar အက်တမ်များနှင့် အက်တမ်အုပ်စုများသည် ကွဲထွက်ပြီး ဖယ်ထုတ်ခံရသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ planar မော်လီကျူးများသည် ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်းခံရသည်။ 900 ℃ အထက်တွင်၊ အစွန်းရှိ ဟိုက်ဒရိုဂျင်အက်တမ်များသည် တဖြည်းဖြည်း ကွဲထွက်ပြီး ဖယ်ရှားခံရသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ binder coke သည် ပိုမိုကျုံ့ပြီး သိပ်သည်းလာသည်။ ဤအချက်တွင်၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်သည် တဖြည်းဖြည်း အားနည်းလာပြီး၊ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ကျုံ့သွားကာ၊ စစ်မှန်သောသိပ်သည်းဆ၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုအားလုံး တိုးလာသည်။
၄။ အအေးခံအဆင့်
အအေးခံနေစဉ်အတွင်း အအေးခံနှုန်းသည် အပူပေးနှုန်းထက် အနည်းငယ်ပိုမြန်နိုင်သည်။ သို့သော် ထုတ်ကုန်၏ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း ကန့်သတ်ချက်ကြောင့် ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အအေးခံနှုန်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အအေးခံနှုန်းထက် နည်းပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလယ်ဗဟိုမှ မျက်နှာပြင်အထိ မတူညီသော အပူချိန် gradient များနှင့် အပူဖိစီးမှု gradient များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အပူဖိစီးမှု အလွန်များပြားပါက အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ကျုံ့ခြင်း မညီမညာဖြစ်စေပြီး အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အအေးခံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ထားသော နည်းလမ်းဖြင့်လည်း ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အအေးခံအဆင့်တွင် gradient အအေးခံခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ အလျင်အမြန် အအေးခံခြင်းကြောင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် 800 ℃ အထက်ရှိ နေရာများတွင် အအေးခံနှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် 3 ℃ ထက် မပိုပါ။ မီးဖိုမှ ထုတ်ကုန်များ ထွက်လာသည့် အပူချိန်သည် 80 ℃ အောက်တွင် ရှိရမည်။ အဏုမြူပါဝင်သော ရေအအေးပေးစနစ်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အပူရှော့ခ် ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ရေအပူချိန်ကို 40 ℃ ± 2 ℃ တွင် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်။