I. Recarburizer အမျိုးအစားခွဲခြားနည်း
Carburizer များကို ၎င်းတို့၏ ကုန်ကြမ်းများအလိုက် အကြမ်းဖျင်း လေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
1. ဂရပ်ဖိုက်အတု
ဂရပ်ဖိုက်တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ အရည်အသွေးမြင့် calcined petroleum coke အမှုန့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ကတ္တရာကို binder အဖြစ်ထည့်ကာ အခြားအရန်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ထပ်ဖြည့်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောကုန်ကြမ်းများကို ရောနှောပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ဖိပြီးဖွဲ့စည်းကာ ဂရပ်ဖစ်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် 2500-3000°C တွင် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သောလေထုတွင် ကုသသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကုသမှုပြီးနောက်, ပြာများ၊ ဆာလဖာနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအလွန်လျော့နည်းသွားသည်.
ဂရပ်ဖိုက်အတု ထုတ်ကုန်များ၏ စျေးနှုန်းကြီးမြင့်မှုကြောင့် စက်ရုံများတွင် အသုံးများသော ဂရပ်ဖိုက်အတု အစားထိုးပစ္စည်း အများစုသည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ချစ်ပ်များ၊ စွန့်ပစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ဂရပ်ဖိုက်တုံးများကဲ့သို့သော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
သံရည်ကျိုသောအခါ၊ သွန်းသံ၏သတ္တုဆိုင်ရာအရည်အသွေးမြင့်မားစေရန်အတွက်၊ ဂရပ်ဖိုက်အတုသည် recarburizer အတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သင့်သည်။
2. Petroleum coke
Petroleum coke သည် အသုံးများသော recarburizer ဖြစ်သည်။
Petroleum coke သည် ရေနံစိမ်းကို သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ရရှိသော ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဖိအားအောက်တွင် သို့မဟုတ် ရေနံစိမ်း၏ ဖိအားအောက်တွင် ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ရရှိသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် ရေနံတွင်းများကို ရေနံ coke ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် အစိမ်းရောင် petroleum coke ကို ရရှိနိုင်သည်။ Green petroleum coke ထုတ်လုပ်မှုသည် အသုံးပြုသော ရေနံစိမ်းပမာဏ၏ ၅ ရာခိုင်နှုန်းအောက်သာ ရှိသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် နှစ်စဉ် ရေနံစိမ်း coke ထုတ်လုပ်မှုသည် တန်ချိန် သန်း ၃၀ ခန့်ရှိသည်။ စိမ်းလန်းသော ရေနံ coke တွင် အညစ်အကြေးပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းကို ပြန်လည်ကာဘူရီဆာအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုနိုင်ဘဲ ပထမဦးစွာ calcined ပြုလုပ်ရပါမည်။
ရေနံစိမ်း coke ကို sponge-like, needle-like, granular and fluid forms ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။
Sponge petroleum coke ကို နှောင့်နှေး ချက်ပြုတ်နည်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။ ၎င်း၏ ဆာလဖာနှင့် သတ္တုပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့်၊ ၎င်းကို calcination လုပ်နေစဉ်အတွင်း လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး calcined petroleum coke အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ calcined sponge coke ကို အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းတွင် အဓိကအသုံးပြုပြီး recarburizer အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
Needle petroleum coke ကို မွှေးကြိုင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး အညစ်အကြေးပါဝင်မှုနည်းသော ကုန်ကြမ်းများဖြင့် နှောင့်နှေးသော coking နည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ပါသည်။ ဤ coke သည် ကျိုးကြေလွယ်သော အပ်နှင့်တူသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ဂရပ်ဖိုက်ကိုကာဟု ခေါ်ဆိုကြပြီး ကစီဓာတ်ပြုပြီးနောက် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။
Granular petroleum coke သည် မာကျောသော granules ပုံစံဖြစ်ပြီး ဆာလ်ဖာနှင့် အက်စဖာလ်တင်းပါဝင်မှု မြင့်မားသော ကုန်ကြမ်းများမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး နှောင့်နှေးသော coking နည်းလမ်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် လောင်စာအဖြစ် အသုံးပြုသည်။
Fluidized petroleum coke ကို fluidized bed တွင် အဆက်မပြတ် ချက်ပြုတ်ခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။
ရေနံ coke ၏ ကယ်လ်ဆီယံသည် ဆာလဖာ၊ အစိုဓာတ်နှင့် မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ 1200-1350°C တွင် အစိမ်းရောင် ရေနံ coke ကို ကယ်လ်စီယမ် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကာဗွန်ကို သိသိသာသာ သန့်စင်စေသည်။
calcined petroleum coke ၏အကြီးဆုံးအသုံးပြုသူမှာ အလူမီနီယမ်လုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး 70% ကို bauxite လျှော့ချသည့် anodes ပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် ထုတ်လုပ်သော ကယ်လ်ဆီစီယမ်ဓာတ်ဆီ၏ 6% ခန့်ကို သံသတ္တုဖြင့် ပြန်လည်ကာမြှုပ်သည့် စက်များတွင် အသုံးပြုသည်။
3. သဘာဝဖိုက်တင်
သဘာဝဂရပ်ဖိုက်ကို flake graphite နှင့် microcrystalline graphite ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
Microcrystalline graphite တွင် ပြာပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းသံအတွက် recarburizer အဖြစ် အသုံးမပြုပါ။
ဖလိတ်ဂရပ်ဖိုက် အမျိုးပေါင်း များစွာ ရှိသည်- မြင့်မားသော ကာဗွန်အပေါက်များ ဂရပ်ဖိုက်ကို ဓာတုနည်းများဖြင့် ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတွင် အောက်ဆိုဒ်များကို ပြိုကွဲစေပြီး volatilize ဖြစ်စေရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။ ဂရပ်ဖိုက်တွင် ပြာပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် recarburizer အဖြစ် အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။ အလတ်စား ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက်ကို recarburizer အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း ပမာဏမှာ မများလှပါ။
4. ကာဗွန် Coke နှင့် Anthracite
လျှပ်စစ်မီးဖို၏ သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အားသွင်းသောအခါတွင် coke သို့မဟုတ် anthracite ကို recarburizer အဖြစ်ထည့်နိုင်သည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောပြာများနှင့်မတည်ငြိမ်သောပါဝင်မှုများကြောင့် induction မီးဖိုကိုရောစပ်ထားသောသွန်းသံကို recarburizer အဖြစ်အသုံးပြုခဲသည်။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး လိုအပ်ချက်များ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသည်နှင့်အမျှ သယံဇာတ သုံးစွဲမှုတွင် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကာ ဝက်သံနှင့် coke စျေးနှုန်းများ ဆက်လက် မြင့်တက်နေကာ သတ္တုတူးဖော်မှု ကုန်ကျစရိတ် တိုးမြင့်လာစေသည်။ ရိုးရာ cupola အရည်ပျော်မှုကို အစားထိုးရန်အတွက် စက်ရုံများ ပိုများလာကာ လျှပ်စစ်မီးဖိုများကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ 2011 ခုနှစ်အစတွင် ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံ၏ အသေးစားနှင့် အလတ်စား အစိတ်အပိုင်း အလုပ်ရုံသည် ရိုးရာ cupola အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် လျှပ်စစ်မီးဖိုအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးခဲ့ပါသည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် ရောစပ်ထားသော စတီးလ်အညစ်အကြေးအများအပြားကို အသုံးပြုခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရုံသာမက သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း အသုံးပြုသော recarburizer အမျိုးအစားနှင့် carburizing လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
II.r ကိုအသုံးပြုနည်းecarburizer in induction furnace ရောစပ်ခြင်း။
1. အဓိက recarburizers အမျိုးအစားများ
သွန်းသံကို ပြန်လည်ကာမြှုပ်ခြင်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ အများအပြားရှိပြီး၊ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အတုများမှာ ဂရပ်ဖိုက်၊ ကယ်လ်ဆီယံ ရေနံကိုကာ၊ သဘာဝ ဂရပ်ဖိုက်၊ coke၊ anthracite နှင့် ထိုကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အရောအနှောများဖြစ်သည်။
(1) Artificial graphite သည် အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော recarburizer အမျိုးမျိုးတို့တွင် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးမှာ အတုပြုလုပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်ဖြစ်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်တုများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကကုန်ကြမ်းမှာ အရည်အသွေးမြင့် calcined petroleum coke အမှုန့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ကတ္တရာကို binder အဖြစ်ထည့်ကာ အခြားအရန်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို ထပ်ဖြည့်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသောကုန်ကြမ်းများကို ရောနှောပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို ဖိပြီးဖွဲ့စည်းကာ ဂရပ်ဖစ်ဖြစ်စေရန်အတွက် 2500-3000°C တွင် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သောလေထုတွင် ကုသသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကုသမှုပြီးနောက်, ပြာများ၊ ဆာလဖာနှင့်ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအလွန်လျော့နည်းသွားသည်. မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် calcination အပူချိန် မလုံလောက်သော ရေနံ coke မရှိပါက၊ recarburizer ၏ အရည်အသွေးကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ recarburizer ၏အရည်အသွေးသည် graphitization ၏ဒီဂရီပေါ်တွင်အဓိကအားဖြင့်မူတည်သည်။ ကောင်းသော recarburizer တွင် ဂရပ်ဖစ်ကာဗွန် (ဒြပ်ထုအပိုင်း) 95% မှ 98% တွင် ဆာလဖာပါဝင်မှု 0.02% မှ 0.05% နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုသည် (100 မှ 200) × 10-6 ဖြစ်သည်။
(၂) Petroleum coke သည် အသုံးများသော recarburizer ဖြစ်သည်။ Petroleum coke သည် ရေနံစိမ်းကို သန့်စင်ခြင်းမှ ရရှိသော ရလဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဖိအားပေါင်းခံခြင်း သို့မဟုတ် လေဟာနယ်ပေါင်းခံခြင်းမှရရှိသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် ရေနံတွင်းများကို ရေနံကိုကာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ချက်ပြုတ်ပြီးနောက်၊ ရေနံစိမ်း coke ကို ရရှိနိုင်သည်။ အကြောင်းအရာသည် မြင့်မားပြီး recarburizer အဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုနိုင်ပါ၊ ဦးစွာ calcined လုပ်ရပါမည်။
(၃) သဘာဝဂရပ်ဖိုက်ကို flake graphite နှင့် microcrystalline graphite ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ Microcrystalline graphite တွင် ပြာပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် သွန်းသံအတွက် recarburizer အဖြစ် အသုံးမပြုပါ။ ဖလိတ်ဂရပ်ဖိုက် အမျိုးပေါင်း များစွာ ရှိသည်- မြင့်မားသော ကာဗွန်အပေါက်များ ဂရပ်ဖိုက်ကို ဓာတုနည်းများဖြင့် ထုတ်ယူရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတွင် အောက်ဆိုဒ်များကို ပြိုကွဲစေပြီး volatilize ဖြစ်စေရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အပူပေးသည်။ ဂရပ်ဖိုက်တွင် ပြာပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်သည့် ကိရိယာအဖြစ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။ အလတ်စား ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက်ကို recarburizer အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း ပမာဏမှာ မများလှပါ။
(၄) ကာဗွန် Coke နှင့် anthracite induction furnace ရောစပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားသွင်းသည့်အခါ coke သို့မဟုတ် anthracite ကို recarburizer အဖြစ် ထည့်နိုင်သည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသောပြာများနှင့်မတည်ငြိမ်သောပါဝင်မှုများကြောင့် induction မီးဖိုကိုရောစပ်ထားသောသွန်းသံကို recarburizer အဖြစ်အသုံးပြုခဲသည်။ ဤ recarburizer ၏စျေးနှုန်းသည်နိမ့်သည်၊ ၎င်းသည်အဆင့်နိမ့် recarburizer နှင့်သက်ဆိုင်သည်။
2. သွန်းသောသံ၏ carburization နိယာမ
ဓာတုသွန်းသံ၏ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပိုင်းအစများ အများအပြားထည့်ဝင်ပြီး သံတွင် C ပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းကြောင့် ကာဗွန်ကို တိုးမြင့်စေရန် carburizer ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ recarburizer အတွင်းရှိ ဒြပ်စင်ပုံစံတွင်ရှိသော ကာဗွန်သည် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန် 3727°C ရှိပြီး သွန်းသောသံ၏အပူချိန်တွင် အရည်ပျော်မရနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ recarburizer အတွင်းရှိ ကာဗွန်ကို ပျော်ဝင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်း နည်းလမ်းနှစ်မျိုးဖြင့် သွန်းသောသံတွင် အဓိကအားဖြင့် ပျော်ဝင်ပါသည်။ သွန်းသောသံတွင် ဂရပ်ဖိုက် recarburizer ၏ပါဝင်မှုသည် 2.1% ဖြစ်သောအခါ ဂရပ်ဖိုက်သည် သွန်းသောသံတွင် တိုက်ရိုက်ပျော်ဝင်နိုင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်မဟုတ်သော ကာဗွန်ဇေးရှင်း၏ တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်စဉ်သည် အခြေခံအားဖြင့် မရှိနိုင်သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကာဗွန်သည် သွန်းသောသံတွင် တဖြည်းဖြည်း ပျံ့သွားပြီး ပျော်ဝင်သွားသည်။ induction furnace ဖြင့် ရောစပ်ထားသော သွန်းသံ၏ ပြန်လည်ကာဗိုပြုခြင်းအတွက်၊ ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ဂရပ်ဖိုက်ပြန်လည်ကာဘူရီဇေးရှင်း၏ ပြန်လည်ကာဗိုရိုက်နှုန်းသည် ဂရပ်ဖိုက်မဟုတ်သော recarburizer များထက် သိသိသာသာမြင့်မားသည်။
အရည်ပျော်သောသံတွင် ကာဗွန်ပျော်ဝင်မှုကို အခဲအမှုန်များ၏မျက်နှာပြင်ရှိ အရည်နယ်နိမိတ်အလွှာရှိ ကာဗွန်ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း လေ့လာမှုများကဖော်ပြသည်။ ရရှိသောရလဒ်များကို coke နှင့် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အမွှားများနှင့် ဂရပ်ဖိုက်ဖြင့်ရရှိသောရလဒ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် သွန်းသောသံတွင် ဂရပ်ဖိုက် recarburizer များ၏ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ပျော်ဝင်နှုန်းသည် coke နှင့် coal particles များထက် သိသိသာသာ ပိုမြန်သည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပျော်ဝင်နေသော coke နှင့် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အမွှားနမူနာများကို အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ကြည့်ရှုခဲ့ရာ နမူနာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပါးလွှာသော စေးကပ်ပြာအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရပြီး ယင်းသည် သံသွန်းသံတွင် ၎င်းတို့၏ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် ပျော်ဝင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
3. ကာဗွန်မြင့်တက်မှုကို သက်ရောက်စေသည့်အချက်များ
(1) recarburizer ၏ အမှုန်အရွယ်အစား၏ လွှမ်းမိုးမှု recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် recarburizer ၏ ပျော်ဝင်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုနှုန်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှု ဆုံးရှုံးမှုနှုန်းတို့အပေါ် မူတည်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ recarburizer ၏အမှုန်များသည် သေးငယ်သည်၊ ပျော်ဝင်နှုန်း မြန်သည်၊ ဆုံးရှုံးမှုအမြန်နှုန်းသည် ကြီးမားသည်။ carburizer အမှုန်များသည် ကြီးမားသည်၊ ပျော်ဝင်နှုန်းနှေးသည်၊ ဆုံးရှုံးမှုအမြန်နှုန်းမှာ သေးငယ်သည်။ recarburizer ၏အမှုန်အရွယ်အစားရွေးချယ်မှုသည်မီးဖို၏အချင်းနှင့်စွမ်းရည်နှင့်သက်ဆိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ မီးဖို၏အချင်းနှင့် စွမ်းရည်သည် ကြီးမားသောအခါ၊ recarburizer ၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် ပိုကြီးသင့်သည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ recarburizer ၏အမှုန်အရွယ်အစားသည် သေးငယ်သင့်သည်။
(၂) ထပ်လောင်းထည့်ထားသော recarburizer ပမာဏ၏ လွှမ်းမိုးမှုမှာ အချို့သော အပူချိန်နှင့် တူညီသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု အခြေအနေများအောက်တွင်၊ သွန်းသောသံတွင် ကာဗွန်၏ ပြည့်ဝသော အာရုံစူးစိုက်မှုသည် သေချာပါသည်။ အချို့သော saturation အတိုင်းအတာတစ်ခုအောက်တွင်၊ recarburizer များများထည့်လေ၊ ပျော်ဝင်ခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော အချိန်ပိုကြာလေ၊ သက်ဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု ကြီးလေ၊ စုပ်ယူမှုနှုန်း နိမ့်လေလေဖြစ်သည်။
(၃) recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းအပေါ် အပူချိန်သက်ရောက်မှု နိယာမအားဖြင့်၊ သွန်းသောသံ၏ အပူချိန် မြင့်မားလေ၊ recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှင့် ပျော်ဝင်မှုကို ပို၍ အထောက်အကူ ဖြစ်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ recarburizer သည် ပျော်ဝင်ရန် ခက်ခဲပြီး recarburizer စုပ်ယူမှုနှုန်း လျော့နည်းသွားသည်။ သို့သော် သွန်းသောသံ၏ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသောအခါ၊ recarburizer သည် အပြည့်အ၀ပျော်ဝင်နိုင်ခြေပိုများသော်လည်း၊ ကာဗွန်လောင်ကျွမ်းမှုနှုန်း တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု လျော့နည်းသွားကာ တစ်ခုလုံးကို လျော့ကျသွားစေမည်ဖြစ်သည်။ recarburizer ၏စုပ်ယူမှုနှုန်း။ ယေဘူယျအားဖြင့် သွန်းသောသံ၏ အပူချိန်သည် 1460 မှ 1550°C ကြားတွင်၊ recarburizer ၏ စုပ်ယူမှု ထိရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
(၄) recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းအပေါ်တွင် သွန်းသောသံမွှေခြင်းသည် ကာဗွန်ပျော်ဝင်မှုနှင့် ပျံ့နှံ့မှုကို အကျိုးပြုပြီး သွန်းသောသံ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပေါ်နေသော recarburizer နှင့် မီးလောင်ခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။ recarburizer သည် လုံး၀ မပျော်မီ၊ မွှေသည့်အချိန်သည် ကြာရှည်ပြီး စုပ်ယူမှုနှုန်း မြင့်မားသည်။ မွှေပေးခြင်းသည် ကာဗွန်ဒိုင်းရှင်းကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို တိုစေကာ သွန်းသောသံတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ သို့ရာတွင်၊ မွှေသည့်အချိန်သည် ရှည်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် မီးဖို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား သြဇာသက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက ပြန်လည်ကာဘရီဇာကို ပျော်ဝင်ပြီးနောက် သွန်းသောသံတွင် ကာဗွန်ဆုံးရှုံးမှုကိုလည်း ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ ထို့ကြောင့် recarburizer သည် လုံးဝပျော်သွားကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော သွန်းသော သံ၏မွှေချိန်သည် သင့်လျော်သင့်သည်။
(5) သွန်းသောသံ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု သည် recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းတွင် သွန်းသောသံတွင် ကနဦး ကာဗွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားလာသောအခါ အချို့သော ပျော်ဝင်နိုင်မှု ကန့်သတ်ချက်အောက်တွင်၊ recarburizer ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် နှေးကွေးသွားသည်၊ စုပ်ယူမှု ပမာဏမှာ နည်းပါးပါသည်။ , နှင့်မီးလောင်ဆုံးရှုံးမှုအတော်လေးကြီးမားသည်။ recarburizer စုပ်ယူမှုနှုန်းက နည်းပါတယ်။ သွန်းသောသံ၏ကနဦး ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောအခါ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သွန်းသောသံတွင် ဆီလီကွန်နှင့် ဆာလဖာသည် ကာဗွန်စုပ်ယူမှုကို ဟန့်တားကာ recarburizers များ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။ မန်းဂနိစ်သည် ကာဗွန်စုပ်ယူမှုကို ကူညီပေးပြီး recarburizers များ၏ စုပ်ယူမှုနှုန်းကို တိုးတက်စေသည်။ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုအတိုင်းအတာအရ ဆီလီကွန်သည် အကြီးဆုံးဖြစ်ပြီး၊ နောက်တွင် မန်းဂနိစ်၊ ကာဗွန်နှင့် ဆာလဖာတို့သည် သြဇာလွှမ်းမိုးမှုနည်းသည်။ ထို့ကြောင့် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မန်းဂနိစ်ကို ပထမ၊ ထို့နောက် ကာဗွန်၊ ထို့နောက် ဆီလီကွန်ကို ထည့်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- နိုဝင်ဘာ-၀၄-၂၀၂၂